二相ステンレス鋼鋳造二相ステンレス鋼で作られた鋳物を意味します。二相ステンレス鋼（DSS）とは、フェライトとオーステナイトがそれぞれ約50％を占めるステンレス鋼のことです。一般的に、より少ないフェーズのコンテンツは少なくとも30％である必要があります。低C含有量の場合、Cr含有量は18％から28％、Ni含有量は3％から10％です。一部の二相ステンレス鋼には、Mo、Cu、Nb、Ti、Nなどの合金元素も含まれています。
DSSは、オーステナイト系およびフェライト系ステンレス鋼の特性を備えています。フェライトと比較して、塑性と延性が高く、室温での脆性がなく、フェライトステンレス鋼のように脆性、高い熱伝導性、超塑性を維持しながら、粒界腐食耐性と溶接性能が大幅に向上しています。オーステナイト系ステンレス鋼と比較して、DSSは強度が高く、粒界腐食および塩化物応力腐食に対する耐性が大幅に向上しています。二相ステンレス鋼は、優れた耐孔食性を持ち、ニッケルを節約するステンレス鋼でもあります。
鋳造生産では、ほとんどのステンレス鋼の鋳造はによって完成されますインベストメント鋳造。インベストメント鋳造で製造されたステンレス鋼鋳物の表面はより滑らかであり、寸法精度は制御しやすいです。もちろん、インベストメント鋳造ステンレス鋼部品他のプロセスや材料と比較して比較的高いです。
▶の機能インベストメント鋳造鋳造所
•最大サイズ：1,000mm×800mm×500mm
•重量範囲：0.5 kg〜100 kg
•年間容量：2,000トン
•シェル構築用の接着材料：シリカソル、水ガラスおよびそれらの混合物。
•公差：要求に応じて。
▶インベストメント鋳造の主な製造手順
•ワックスパターンまたはレプリカを作成します
•ワックスパターンをスプルーします
•ワックスパターンを投資する
•ワックスパターンを（炉内またはお湯で）燃焼させて型を作成することにより、ワックスパターンを除去します。
•溶融金属を金型に強制的に注入します
•冷却と凝固
•鋳物からスプルーを取り外します
•完成したインベストメント鋳造を仕上げて磨く
▶RMCを選択する理由カスタムロストワックス鋳造部品?
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•プロトタイプ、トライアルキャスティング、および可能な技術的改善のための短いリードタイム。
•結合材料：シリカコル、水ガラスおよびそれらの混合物。
•少量注文から大量注文までの製造の柔軟性。
•強力なアウトソーシング製造能力。
