二相ステンレス鋼鋳造二相ステンレス鋼の鋳物を意味します。二相ステンレス鋼(DSS)は、フェライトとオーステナイトがそれぞれ約50%のステンレス鋼を指します。一般に、より少ない相の含有量は少なくとも 30% である必要があります。低C含有量の場合、Cr含有量は18%から28%であり、Ni含有量は3%から10%である。一部の二相ステンレス鋼には、Mo、Cu、Nb、Ti、N などの合金元素も含まれています。
DSS は、オーステナイト系およびフェライト系ステンレス鋼の特性を備えています。フェライトに比べて塑性・延性が高く、室温脆性がなく、耐粒界腐食性・溶接性が大幅に向上し、フェライト系ステンレス鋼としての脆性・高熱伝導性・超塑性を維持しています。オーステナイト系ステンレス鋼と比較して、DSS は強度が高く、粒界腐食および塩化物応力腐食に対する耐性が大幅に向上しています。二相ステンレス鋼は耐孔食性に優れ、省ニッケルステンレス鋼でもあります。
鋳物生産では、ほとんどのステンレス鋼鋳物はインベストメント鋳造.インベストメント鋳造で製造されたステンレス鋼鋳物の表面はより滑らかで、寸法精度の制御が容易です。もちろん、その費用はインベストメント鋳造ステンレス鋼部品他のプロセスや材料と比較して比較的高いです。
▶ の能力インベストメント鋳造鋳造所
• 最大サイズ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• 重量範囲: 0.5 kg - 100 kg
• 年間生産能力: 2,000 トン
• シェル構築用の結合材料: シリカ ゾル、水ガラス、およびそれらの混合物。
• 公差: ご要望に応じます。
▶ インベストメント鋳造の主な製作手順
•ワックスパターンまたはレプリカを作成します
• ワックス パターンをスプルーします。
•ワックスパターンを投資する
• 型を作成するために(炉内または熱湯で)燃焼させてワックス パターンを消去します。
• 溶融金属を金型に流し込む
•冷却と凝固
• 鋳物からスプルーを取り除きます
•完成したインベストメント鋳造の仕上げと研磨
▶ RMCが選ばれる理由カスタムロストワックス鋳造部品?
• カスタマイズされたパターン設計から完成した鋳物および二次プロセスまで、1 つのサプライヤから提供される完全なソリューション。CNC加工、熱処理および表面処理。
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• 試作品、試作鋳造、および可能な技術的改善のための短いリードタイム。
• 結合材料: シリカ コール、水ガラス、およびそれらの混合物。
• 少量注文から大量注文まで柔軟に製造できます。
• 強力なアウトソーシング製造能力。