インベストメント鋳造ファウンドリー |砂型鋳造

ステンレス鋼鋳物、ねずみ鋳鉄鋳物、ダクタイル鋳鉄鋳物

インベストメント鋳造

インベストメント鋳造鋳造所

ロストワックス鋳造または精密鋳造としても知られるインベストメント鋳造は、何千年もの間実践されてきたプロセスであり、ロストワックスプロセスは最も古い知られている金属成形技術の 1 つです。

寸法と形状が複雑な構造であるため、インベストメント キャスティングはネット シェイプまたはニア ネット シェイプに達するように製造され、旋盤加工、旋盤加工などの二次プロセスの必要性を最小限に抑えます。CNC加工処理する。

インベストメント鋳造は、5,000 年以上前にさかのぼることができる製造プロセスです。蜜蝋がパターンを形成した当時から、今日のハイテク ワックス、耐火材料、特殊合金に至るまで、ロスト ワックス鋳造により、精度、再現性、完全性の利点を備えた高品質のコンポーネントが確実に製造されます。

インベストメント鋳造の名前は、パターンが耐火材料で覆われている、または囲まれているという事実に由来しています。ワックスパターンは、金型製作中に遭遇する力に耐えるほど強くないため、細心の注意が必要です.

スチールインベストメント鋳造鋳造所

インベストメント鋳造鋳造所

ロストワックスインベストメント鋳造でできること

ロスト ワックス インベストメント キャスティングは、ISO 8062 に準拠した寸法公差グレード CT4 ~ CT7 に達する可能性があります。当社の完全に組織化された機器と自動化プロセス制御により、± 0.1 mm に近い一貫した再現可能な公差が可能になります。のロストワックス鋳造部品長さ 10 mm x 幅 10 mm x 高さ 10 mm の小型サイズで重量が 0.01 kg の製品から、長さ 1000 mm の大型製品で重量が 100 kg の製品まで、幅広いサイズ範囲で製造できます。 .

RMC は、最高品質のインベストメント キャスティングの業界をリードするメーカーであり、優れた品質、優れた価値、優れた顧客体験を提供することに専心しています。RMC には、経験、技術的専門知識、および品質保証プロセスがあり、一貫して確実に幅広い範囲の鋳物をさらに処理して提供します。

  • • キャスティングの最大サイズ:1,000mm×800mm×500mm
  • •キャスト重量範囲:0.5kg~100kg
  • • 年間生産能力:2,000トン
  • • シェル構築用ボンド材料:シリカゾル、水ガラスおよびそれらの混合物。
  • • 鋳造公差:CT4 ~ ISO 8062 またはご要望に応じて CT7。
インベストメント鋳造プロセスのシェル製造

インベストメント鋳造中のシェル作成

インベストメント鋳造で注入できる金属と合金

インベストメント鋳造鋳造所at RMC は、ASTM、SAE、AISI、ACI、DIN、GOST、EN、ISO、および GB 規格に従って、さまざまな合金材料指定および仕様を満たすことができます。複雑な設計構造を使用して部品を鋳造するために、100 種類以上の異なる鉄および非鉄合金があります。

  • •ねずみ鋳鉄:HT150 ~ HT350;EN-GJL-100、EN-GJL-150、EN-GJL-200、EN-GJL-250、EN-GJL-300、EN-GJL-350;GG10~GG40。
  • • ダクタイル鋳鉄 (ノジュラー アイアン):GGG40 ~ GGG80;EN-GJS-400-18、EN-GJS-400-15、EN-GJS-450-10、EN-GJS-500-7、EN-GJS-600-3、EN-GJS-700-2、EN- GJS-800-2。
  • 炭素鋼:AISI 1020 ~ AISI 1060、C30、C40、C45。
  • 合金鋼:ZG20SiMn、ZG30SiMn、ZG30CrMo、ZG35CrMo、ZG35SiMn、ZG35CrMnSi、ZG40Mn、ZG40Cr、ZG42Cr、ZG42CrMoなど
  • ステンレス鋼:304、304L、316、316L、1.4401、1.4301、1.4305、1.4307、1.4404、1.4571...など。
  • 二相ステンレス鋼 (DSS)析出硬化(PH)ステンレス鋼
  • • 真鍮、青銅、その他の銅ベースの合金
  • ニッケル基合金(インコネル625、インコネル713、インコネル718等)、コバルト基合金
  • • 耐食鋼、耐海水鋼、高耐熱鋼、高張力鋼、二相ステンレス鋼。
  • • 要求に応じて、または ASTM、SAE、AISI、GOST、DIN、EN、ISO、および GB に準拠したその他の合金。
機械加工サービス付きステンレス鋼インベストメント鋳造

ステンレス鋼の消失型鋳造法

ロストワックスインベストメント鋳造の手順

インベストメント鋳造は、ニアネットシェイプを生成する多段階プロセスです精密鋳造部品.このプロセスは、完成品のパターンを作成するためにワックスを金型に注入することから始まります。次に、パターンをワックス ランナー バーに貼り付けてクラスターを作成します。

インベストメント キャスティング プロセスでは、特別な機械がクラスターをスラリーに繰り返し浸してセラミック シェルを形成し、蒸気オートクレーブでワックスを除去します。ワックスが取り除かれたら、セラミック シェルを焼成し、溶融金属を充填して部品を作成します。インベストメント鋳造の利点の 1 つは、ワックスを再利用できることです。

インベストメント キャスティング (ロスト ワックス キャスティング プロセス) には、金型 (通常はアルミニウム)、ワックス、セラミック スラリー、炉、溶融金属、およびワックス注入、サンド ブラスト、振動タンブリング、切断、および研削に必要なその他の機械が必要です。インベストメント鋳造プロセスには、主に次の手順が含まれます。

1- 金型製作
希望する鋳造部品の図面と要件に基づいて、通常はアルミニウム製の金型または金型が設計および製造されます。キャビティは、目的の鋳造部品と同じサイズと構造を形成します。

2- ワックス注入
ロストワックスの鋳型は型紙成形とも呼ばれ、溶融したワックスを上の金型に流し込むことで型を作ります。

3- スラリー組立
次に、ワックス パターンをゲート システムに取り付けます。ゲート システムは、通常、溶融金属がモールド キャビティに流れる一連のチャネルです。その後、大量生産に適した木のような構造が形成されます。

4- シェルビル
インベストメント キャスティングのアウター シェル ケーシングは、セラミック バスに浸すことによって構築され、すぐに砂で数回コーティングされます。

5- 脱ワックス
次に、精密インベストメント鋳造の内部キャビティを脱ワックスし、中空の外側セラミック シェル層を残します。空洞は、目的の鋳物とまったく同じ空間です。

6-注入前分析
予備注入分析とは、鋳造所が溶融金属の化学組成をチェックおよび分析して、必要な数値または標準を満たしているかどうかを確認する必要があることを意味します。場合によっては、この分析が複数回行われることもあります。

7- 注湯・凝固
空洞のあるセラミックシェルは、注ぐ前に予熱する必要があります。これにより、高温の液体金属がキャビティに注がれる際の衝撃やセラミックシェルの割れを防ぎます。

8- のこぎりまたは切断
金属が冷却され固化すると、鋳造部品は、個々の鋳造部品を振る、切断する、または摩擦鋸で切断することによって、ゲート システム ツリー クラスタから取り除かれます。

9- ショットブラストと二次加工
その後、鋳造部品は、研削または追加の熱処理によって完全にカスタマイズされます。部品の要件によっては、二次加工または表面処理も必要になる場合があります。

10-梱包と配送
次に、ロストワックス鋳造部品は、梱包と配送の前に、寸法、表面、機械的特性、およびその他の必要なテストについて完全にテストされます.

インベストメント鋳造用ワックスレプリカ

ワックスパターン

中国のインベストメント鋳造工場でのシェル乾燥

シェル乾燥

中国の鋳物工場でのステンレスロストワックス鋳造

冷却と凝固

中国のステンレス鋼鋳造工場

研削と洗浄

インベストメント鋳造の検査方法

  • • 分光分析および手動定量分析
  • • 金属組織分析
  • • 寸法試験
  • •CMM
  • • ブリネル、ロックウェル、ビッカース硬度検査
  • • 機械的特性分析
  • • 低温および常温衝撃試験
  • • 清浄度検査
  • • UT、MT、RT検査
  • • スタティックおよびダイナミック バランス
  • • シーリングと圧力試験
オープンインペラー用ワックスパターン

ワックスレプリカ

インベストメント鋳造に依存する施設

ロストワックスキャスティングツーリング

工具倉庫

インベストメント鋳造鋳造用ワックス射出成形機

ワックスパターン注入

インベストメント鋳造用ワックスレプリカ

ワックスパターン注入

インベストメント鋳造用ワックスパターン

ワックス射出成形機

インベストメント鋳造会社でのシェル製作

貝殻作り

インベストメント鋳造用シェルコーティング

貝殻作り

中国のインベストメント鋳造工場でのシェル乾燥

貝殻乾燥工房

ロストワックス鋳造会社

インベストメント鋳造用シェル

インベストメント鋳造会社

シェル乾燥

金属鋳造鋳造 - インベストメント鋳造会社

鋳造の準備ができたシェル

中国ロストワックス鋳造用品

冷却と凝固

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インベストメント鋳造プロセス

当社のインベストメント キャスティングが提供している産業

インベストメント鋳造による部品複雑な構造の高品質で高性能な工業用部品を含む、さまざまなアイテムの鋳造に使用されます。インベストメント鋳造部品の用途は幅広い産業をカバーしており、当社では通常、次の分野で使用されています。

バルブおよびポンプ部品 • 物流機器
• 大型トラック • 農業機器
• 自動車 油圧
• 建設機械 •鉄道列車
OEMカスタム機械部品

インベストメント鋳造の用途

典型的インベストメント鋳造私たちは生産しています

インベストメント鋳造やその他のサービスを提供することで、さらに多くのことができます。

RMCでは、お客様にパターン設計から製造までのサービスを提供することに誇りを持っています。完成した鋳物そして二次プロセス。私たちのサービスには以下が含まれます:

  • - パターン設計とコストダウンの推奨。
  • - プロトタイプ開発。
  • - 生産の研究開発。
  • - 製造の柔軟性。
  • - 資格とテスト。
  • ・熱処理、表面処理が可能です。
  • - 製造能力のアウトソーシング
ステンレスロストワックス鋳造品

ステンレス鋼の消失型鋳造法

インベストメント鋳造の製造にRMCを選ぶ理由

インベストメント キャスティングのソースとして RMC を選択する理由はいくつかあります。あなたが決定を下すとき、あなたは私たちが提供するのが得意な次の点を気にするかもしれません:

  • ・金属鋳造分野を中心に構成されたエンジニアリングチーム。
  • - 複雑な形状の部品に関する豊富な経験
  • - 鉄および非鉄合金を含む幅広い材料
  • - 社内CNC加工機能
  • - インベストメント鋳造および二次プロセスのワンストップ ソリューション
  • - 一貫した品質保証と継続的な改善。
  • - 工具メーカー、エンジニア、鋳造職人、機械工、生産技術者を含むチームワーク。
中国の投資鋳造会社

金属溶解炉