のロストフォームキャスティングプロセスサンドバインダーとコアの必要性を排除します。砂は結合されておらず、フォームパターンを使用して鋳物の形状を形成します。フォーム パターンは、フィル & コンパクト プロセス ステーションで砂に「注入」され、砂がすべての空隙に入り込み、フォーム パターンの外形をサポートします。鋳造クラスターを含むフラスコに砂を導入し、すべてのボイドと形状がサポートされるように圧縮します。
フラスコは注入操作に運ばれます。金属が注がれると泡が蒸発し、金属が鋳造クラスターの形になります。砂と金属の分離はフラスコ ダンプ ステーションで行われます。砂に結合剤が含まれていないため、このプロセスは簡単に実行できます。必要に応じて、焼入れ操作に対応するようにシステムを設計できます。クラスターは、スプルー、ゲート、ライザーの除去のために鋳造仕上げエリアに進みます。砂は分級・冷却して再利用します。砂の熱再生は耐用年数を延ばします。Lost Foam は環境に優しいプロセスを提供し、より正確な利点が追加されています。鋳物.
フォームパターンは、ポリスチレンビーズから作成されます。ビーズは、砂の顆粒とサイズと形状が非常に似ている硬い顆粒として始まります。ビーズを膨張させ、安定させた後、目的の形状に成形します。より複雑な形状では、複数のパターンを接着する必要があります。次に、アセンブリは、ツリーと呼ばれる一般的な中央のフォーム ピースに取り付けられます。1 つのツリーで複数のパターンを生成できます。組み立て後、木全体を耐火コーティングに浸して木を強化します。組み立てられ、強化されたツリーは、注ぎ漏斗 (スプルーと呼ばれる) に取り付けられ、フラスコに入れられます。
RMCはリーディングカンパニーとして認められています鋳造会社ロストフォームテクノロジーで。フラスコの注入、フラスコの取り扱い、フラスコの圧縮など、ロストフォーム機器の包括的な製品ラインを提供しています。当社の発泡ビーズ処理装置は、業界標準として世界的に認められています。以下は、ロストフォームプロセス用に設計および製造されたアイテムの一部です。