カスタム鋳造の概算コストを提示するのは簡単ですが、図面と詳細な要件を分析する前に正確なコストを提供することは非常に困難です.鋼鋳造のキログラムあたりのコストを計算するとき、それはエンジニアリングおよび専門的な作業であり、提示された見積もりに責任を負う必要があるためです.
中国のインベストメント鋳造メーカーの炭素鋼ロスト ワックス インベストメント キャスティング。によって鋳造される炭素鋼インベストメント鋳造低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼に分けられます。の化学組成と機械的性質炭素鋼鋳物当社の専門品質管理部門が発行する試験報告書に記載されます。
▶ の能力インベストメント鋳造鋳造所
• 最大サイズ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• 重量範囲: 0.5 kg - 100 kg
• 年間生産能力: 2,000 トン
• シェル構築用の結合材料: シリカ ゾル、水ガラス、およびそれらの混合物。
• 公差: ご要望に応じます。
▶ インベストメント鋳造の主な製作手順
• パターンと金型の設計 → 金型製作 → ワックスの注入 → スラリーの組み立て → シェルの構築 → ワックスの除去 → 化学組成の分析 → 溶解と注入 → 洗浄、研磨、ショット ブラスト → 出荷のための後処理または梱包
▶ 検査ロストワックス鋳物
• 分光分析および手動定量分析
• 金属組織分析
• ブリネル、ロックウェル、ビッカース硬度検査
• 機械的特性分析
• 低温および常温衝撃試験
• 清浄度検査
• UT、MT、RT検査
▶ 鋳造後の工程
• バリ取りとクリーニング
• ショットブラスト/サンドピーニング
• 熱処理: 正規化、焼入れ、焼き戻し、浸炭、窒化
• 表面処理: 不動態化、陽極酸化、電気メッキ、ホット亜鉛メッキ、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、研磨、電解研磨、塗装、GeoMet、ジンテック。
• 機械加工: 旋削、フライス加工、旋盤加工、ドリル加工、ホーニング加工、研削加工。
▶ インベストメント鋳造コンポーネントの利点:
• 優れた滑らかな表面仕上げ
• 厳しい寸法公差。
• 設計の柔軟性を備えた複雑で複雑な形状
• 薄い壁を鋳造できるため、軽量の鋳造部品
• 鋳造金属および合金 (鉄および非鉄) の幅広い選択
●金型設計に下書きは不要です。
• 二次加工の必要性を減らします。
• 材料の無駄が少ない。
▶ 単一のソースからの複雑な要件に対する迅速なソリューション
RMCは最新鋭の技術と専任の作業員で、企画段階から納品までをサポートします。エンジニアリング、設計、金型製作、試作、測定、量産まで一貫して行います。