インベストメント鋳造ファウンドリー |砂型鋳造

ステンレス鋼鋳物、ねずみ鋳鉄鋳物、ダクタイル鋳鉄鋳物

トラックスペアパーツ用カスタム炭素鋼インベストメント鋳造

簡単な説明:

材質: 炭素鋼 C35、C40、C45

鋳造プロセス: ロストワックスインベストメント鋳造 + CNC 加工

アプリケーション: トラックの予備品

OEM カスタム サービス: 利用可能

本体重量:10.5kg

 

中国のインベストメント鋳造メーカーでのロストワックスインベストメント鋳造およびCNC精密機械加工による中国のカスタム炭素鋼トラックスペアパーツ。EN 10204 に準拠した材料証明書 3.1 が利用可能です。利用可能な熱処理: 焼入れ、焼き戻し、焼きならし、浸炭、窒化


製品の詳細

製品タグ

中国 OEM カスタム炭素鋼トラックのスペアパーツロストワックスインベストメントキャスティングとCNC精密加工.低炭素鋼、中炭素鋼から高炭素鋼まで、仕様に応じたグレードをご用意。利用可能な表面処理: 塗装、陽極酸化、パッシベーション、電気メッキ、亜鉛メッキ、ホット亜鉛メッキ、研磨、電解研磨、ニッケルメッキ、黒化、ジオメット、ジンテック。

炭素合金は、Si、Mn、P、S などの他の化学元素をほとんど含まない鉄-炭素合金のグループです。炭素含有量のレベルに応じて、鋳造用炭素鋼は一般に低炭素鋼、中炭素鋼、中炭素鋼に分けられます。高炭素鋼。世界各国の鋳物炭素鋼は、一般的に強度によって分類され、対応するグレードが定められています。同じ温度で、異なる炭素含有量の溶鋼の流動性は異なります。炭素含有量が異なる鋼は、デンドライトの発達の程度が異なるためです。結晶化帯の温度間隔(液相線と固相線の温度差)が大きいほど、炭素鋼の樹枝状結晶が発達する、つまり溶鋼の流動性が悪化し、溶鋼の流動性が低下します。金型を満たす溶鋼の能力。

炭素鋼の化学組成に関しては、リンと硫黄を除いて、他の化学元素には制限がないか、上限のみがあります。上記の前提の下で、鋳造炭素鋼の化学組成は、必要な機械的特性に応じて鋳造工場によって決定されます。

の熱処理方法炭素鋼鋳物通常、アニーリング、ノーマライズ、またはノーマライズ + テンパーリングです。一部の高炭素鋼鋳物では、炭素鋼鋳物の包括的な機械的特性を改善するために、焼入れと焼き戻し、つまり焼入れ+高温焼き戻しも使用できます。小さな炭素鋼鋳物は、鋳放し状態から直接焼き入れ焼き戻しすることができます。大型または複雑な形状の炭素鋼鋳物の場合、焼きならし処理後に焼入れおよび焼き戻し処理を行うことが適切です。

の利点インベストメント鋳造
✔ 優れた滑らかな表面仕上げ
✔ 厳しい寸法公差。
✔ 設計の柔軟性を備えた複雑で複雑な形状
✔ 薄い壁を鋳造できるため、軽量の鋳造部品
✔ 鋳造金属および合金 (鉄および非鉄) の幅広い選択
✔ 金型設計に抜き勾配は不要です。
✔ 必要性を減らす二次加工.
✔ 材料の無駄が少ない。

投資キャスティングの許容範囲
インチ ミリメートル
寸法 許容範囲 寸法 許容範囲
0.500まで ±.004" 12.0まで ±0.10mm
0.500 ~ 1.000” ±.006" 12.0~25.0 ±0.15mm
1.000 ~ 1.500” ±.008" 25.0~37.0 ±0.20mm
1.500 ~ 2.000” ±.010" 37.0~50.0 ±0.25mm
2.000 ~ 2.500” ±.012" 50.0~62.0 ±0.30mm
2.500 ~ 3.500” ±.014" 62.0~87.0 ±0.35mm
3.500 ~ 5.000” ±.017" 87.0~125.0 ±0.40mm
5.000 から 7.500 インチ ±.020" 125.0~190.0 ±0.50mm
7.500 ~ 10.000” ±.022" 190.0~250.0 ±0.57mm
10.000 から 12.500 インチ ±.025" 250.0~312.0 ±0.60mm
12.500~15.000 ±.028" 312.0~375.0 ±0.70mm
鋳造公差の行政基準: ISO 8062 2013、ISO 2768、GOST 26645 (ロシア) または GBT 6414 (中国)。寸法鋳造公差等級 (DCTG): 4 ~ 6 および幾何学的鋳造公差等級 (GCTG): 3 ~ 5。

インベストメント鋳造プロセスのステップ:
インベストメント キャスティング プロセスでは、ワックス パターンがセラミック材料でコーティングされます。ほとんどの場合、個々のワックス パターンをスプルーと呼ばれる中央のワックス スティックに取り付けることにより、複数のパーツを一緒に鋳造して効率を高めます。ワックスが型から溶け出します。これがロスト ワックス プロセスとしても知られている理由です。溶融した金属がキャビティに注がれます。金属が固まると、セラミックの金型が振り落とされ、目的の鋳造品のほぼ最終形状が残ります。その後、仕上げ、テスト、パッケージングが行われます。

ロストワックスインベストメント鋳造法

 

カスタマイズされた鋼鋳物に RMC Foundry を選択する理由:
- 金属鋳造を中心としたエンジニアリング中心
- 複雑な形状と製造困難な部品に関する豊富な経験
- 鉄および非鉄合金を含む幅広い材料
- 社内の CNC 機械加工機能
- インベストメント鋳造および二次プロセスのワンストップ ソリューション
- 一貫した品質保証
- 工具メーカー、エンジニア、鋳造職人、機械工、生産技術者を含むチームワーク。
RMC のインベストメント キャスティング機能:
RMC は、ASTM、SAE、AISI、ACI、DIN、EN、ISO、および GB 規格に準拠した材料仕様を満たすことができます。複雑な設計基準を使用して部品を鋳造するための 100 種類以上の異なる鉄および非鉄合金があります。私たちの次元的および幾何学的に複雑なインベストメント鋳造二次加工の必要性を最小限に抑え、ネットシェイプに製造されます。

炭素鋼の等級
説明 AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR 宇根・伊波 JIS ユニ
低炭素鋼 A570-36 1.0038 RSt37-2 4360 40℃ 1311 E 24-2 ネ - SS34 Fe 360​​B FN
A36 1.0044 セント44-2 4360 43A 1411 NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1.0116 セント37-3 4360 40B 1312 E24-U - - Fe37-3
1006 1.0201 セント 36 - 1160 Fd 5 - - -
A515-65 1.0345 こんにちは 1501 161 1330 37CP F.1110 SGV410 -
1015 1.0401 C15 080M15 1350 CC12 F.111 S15C 080M15
1020 1.0402 C22 050A20 1450 CC20 F.112 - C20C21
- 1.0425 ヒⅡ - 1432 42CP A42 RCI SGV410 Fe 410 1KW
1213 1.0715 9 SMn 28 230M07 1912年 S250 11SMn28 サム22 CF9SMn28
(12L13) 1.0718 9 SMnPb 28 - 1914年 S 250 鉛 11SMnPb28 SUM 22L CF9SMnPb28
- 1.0723 15S20 210A15 1922年 - F.210.F サム 32 -
1140 1.0726 35S20 212M36 1957年 35 MF 6 F.210.G - -
1146 1.0727 45S20 212M44 1973年 45 MF 4 - - -
1215 1.0736 9 SM36 240M07 - S300 12 SM35 サム 25 CF 9 SMn 36
- 1.0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1.1121 Ck10 045M10 1265 XC10 F.1510 S10C C10
- 1.1121 セント37-1 4360 40A 1300 - - S10C -
1022 1.1133 GS-20Mn 5 120M19 1410 20M5 F.1515 SMNC420 G22Mn3
1015 1.1141 Ck15 080M15 1370年 XC18 F.1511 S15Ck 080M15
1025 1.1158 Ck25 070M26 1450 XC25 F.1120 S 25 C C25
1018 - - - - - - SS400 Fe360B
中炭素鋼 A662C 1.0436 ASt45 1501 224 2103 A 48 FP - - -
1035 1.0501 C35 060A35 1550 CC35 F.113 S 35 C C35
1035 1.0501 C35 080M36 1550 CC35 F.113 S 35 C C35
1045 1.0503 C45 080M46 1650年 CC45 F.114 S45C C45
1040 1.0511 C40 080M40 - AF 60 C 40 F.114.A - C40
1055 1.0535 C55 070M55 1655 AF 70 C 55 F.115 S55C C55
- 1.0570 セント52-3 4360 50B 2132 え36-3 - SM490A、B、C 鉄510
A738 1.0577 ASt52 1501 224 2107年 A 52 FP - - -
1039 1.1157 40Mn4 150M 36 - 35M5 - - -
1035 1.1181 Ck35 060A35 1572年 XC38 F.1130 S 35 C C35
1035 1.1183 35 参照 080M36 1572年 XC 38 TS - S 35 C C36
1045 1.1191 Ck45 808M46 1672年 XC45 F.1140 S45C C45
1055 1.1203 Ck55 070M55 - XC55 F.12​​03 S55C C50
1050 1.1213 53 参照 060A52 1674年 XC 48 TS - S50C C53
1045 1.1730 C45W En 43 B 1672年 Y342 F.1140 - -
A572-60 1.8900 セント380 4360 55E 2145 - - - 料金390KG
- 1.8905 セント460 HP6 - - - -  
高炭素鋼 1060 1.0601 C60 060 あ62 - CC55 - - C60
1064 1.1221 Ck60 060 あ62 1678年 XC65 F.1150 S 58 C C60
1070 1.1231 Ck67 070 あ72 1770年 XC68 F.5103 - C70
1080 1.1248 Ck75 060 A78 1774年 XC75 F.5107 - -
1095 1.1274 Ck101 060A96 1870年 XC100 F.5117 SUP4 -

 

ロストワックスインベストメント鋳造プロセスを使用した中国の鋳造鋳造所
ロストワックスインベストメント鋳造製品
中国の鋳物工場でのインベストメント鋳造製品

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