中国 OEM カスタム炭素鋼トラックのスペアパーツロストワックスインベストメントキャスティングとCNC精密加工.低炭素鋼、中炭素鋼から高炭素鋼まで、仕様に応じたグレードをご用意。利用可能な表面処理: 塗装、陽極酸化、パッシベーション、電気メッキ、亜鉛メッキ、ホット亜鉛メッキ、研磨、電解研磨、ニッケルメッキ、黒化、ジオメット、ジンテック。
炭素合金は、Si、Mn、P、S などの他の化学元素をほとんど含まない鉄-炭素合金のグループです。炭素含有量のレベルに応じて、鋳造用炭素鋼は一般に低炭素鋼、中炭素鋼、中炭素鋼に分けられます。高炭素鋼。世界各国の鋳物炭素鋼は、一般的に強度によって分類され、対応するグレードが定められています。同じ温度で、異なる炭素含有量の溶鋼の流動性は異なります。炭素含有量が異なる鋼は、デンドライトの発達の程度が異なるためです。結晶化帯の温度間隔(液相線と固相線の温度差)が大きいほど、炭素鋼の樹枝状結晶が発達する、つまり溶鋼の流動性が悪化し、溶鋼の流動性が低下します。金型を満たす溶鋼の能力。
炭素鋼の化学組成に関しては、リンと硫黄を除いて、他の化学元素には制限がないか、上限のみがあります。上記の前提の下で、鋳造炭素鋼の化学組成は、必要な機械的特性に応じて鋳造工場によって決定されます。
の熱処理方法炭素鋼鋳物通常、アニーリング、ノーマライズ、またはノーマライズ + テンパーリングです。一部の高炭素鋼鋳物では、炭素鋼鋳物の包括的な機械的特性を改善するために、焼入れと焼き戻し、つまり焼入れ+高温焼き戻しも使用できます。小さな炭素鋼鋳物は、鋳放し状態から直接焼き入れ焼き戻しすることができます。大型または複雑な形状の炭素鋼鋳物の場合、焼きならし処理後に焼入れおよび焼き戻し処理を行うことが適切です。
の利点インベストメント鋳造:
✔ 優れた滑らかな表面仕上げ
✔ 厳しい寸法公差。
✔ 設計の柔軟性を備えた複雑で複雑な形状
✔ 薄い壁を鋳造できるため、軽量の鋳造部品
✔ 鋳造金属および合金 (鉄および非鉄) の幅広い選択
✔ 金型設計に抜き勾配は不要です。
✔ 必要性を減らす二次加工.
✔ 材料の無駄が少ない。
投資キャスティングの許容範囲 | |||
インチ | ミリメートル | ||
寸法 | 許容範囲 | 寸法 | 許容範囲 |
0.500まで | ±.004" | 12.0まで | ±0.10mm |
0.500 ~ 1.000” | ±.006" | 12.0~25.0 | ±0.15mm |
1.000 ~ 1.500” | ±.008" | 25.0~37.0 | ±0.20mm |
1.500 ~ 2.000” | ±.010" | 37.0~50.0 | ±0.25mm |
2.000 ~ 2.500” | ±.012" | 50.0~62.0 | ±0.30mm |
2.500 ~ 3.500” | ±.014" | 62.0~87.0 | ±0.35mm |
3.500 ~ 5.000” | ±.017" | 87.0~125.0 | ±0.40mm |
5.000 から 7.500 インチ | ±.020" | 125.0~190.0 | ±0.50mm |
7.500 ~ 10.000” | ±.022" | 190.0~250.0 | ±0.57mm |
10.000 から 12.500 インチ | ±.025" | 250.0~312.0 | ±0.60mm |
12.500~15.000 | ±.028" | 312.0~375.0 | ±0.70mm |
鋳造公差の行政基準: ISO 8062 2013、ISO 2768、GOST 26645 (ロシア) または GBT 6414 (中国)。寸法鋳造公差等級 (DCTG): 4 ~ 6 および幾何学的鋳造公差等級 (GCTG): 3 ~ 5。 |
インベストメント鋳造プロセスのステップ:
インベストメント キャスティング プロセスでは、ワックス パターンがセラミック材料でコーティングされます。ほとんどの場合、個々のワックス パターンをスプルーと呼ばれる中央のワックス スティックに取り付けることにより、複数のパーツを一緒に鋳造して効率を高めます。ワックスが型から溶け出します。これがロスト ワックス プロセスとしても知られている理由です。溶融した金属がキャビティに注がれます。金属が固まると、セラミックの金型が振り落とされ、目的の鋳造品のほぼ最終形状が残ります。その後、仕上げ、テスト、パッケージングが行われます。
カスタマイズされた鋼鋳物に RMC Foundry を選択する理由:
- 金属鋳造を中心としたエンジニアリング中心
- 複雑な形状と製造困難な部品に関する豊富な経験
- 鉄および非鉄合金を含む幅広い材料
- 社内の CNC 機械加工機能
- インベストメント鋳造および二次プロセスのワンストップ ソリューション
- 一貫した品質保証
- 工具メーカー、エンジニア、鋳造職人、機械工、生産技術者を含むチームワーク。
RMC のインベストメント キャスティング機能:
RMC は、ASTM、SAE、AISI、ACI、DIN、EN、ISO、および GB 規格に準拠した材料仕様を満たすことができます。複雑な設計基準を使用して部品を鋳造するための 100 種類以上の異なる鉄および非鉄合金があります。私たちの次元的および幾何学的に複雑なインベストメント鋳造二次加工の必要性を最小限に抑え、ネットシェイプに製造されます。
炭素鋼の等級 | |||||||||
説明 | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | 宇根・伊波 | JIS | ユニ |
低炭素鋼 | A570-36 | 1.0038 | RSt37-2 | 4360 40℃ | 1311 | E 24-2 ネ | - | SS34 | Fe 360B FN |
A36 | 1.0044 | セント44-2 | 4360 43A | 1411 | NFA 35-501 E 28 | - | - | - | |
A573-81 65 | 1.0116 | セント37-3 | 4360 40B | 1312 | E24-U | - | - | Fe37-3 | |
1006 | 1.0201 | セント 36 | - | 1160 | Fd 5 | - | - | - | |
A515-65 | 1.0345 | こんにちは | 1501 161 | 1330 | 37CP | F.1110 | SGV410 | - | |
1015 | 1.0401 | C15 | 080M15 | 1350 | CC12 | F.111 | S15C | 080M15 | |
1020 | 1.0402 | C22 | 050A20 | 1450 | CC20 | F.112 | - | C20C21 | |
- | 1.0425 | ヒⅡ | - | 1432 | 42CP | A42 RCI | SGV410 | Fe 410 1KW | |
1213 | 1.0715 | 9 SMn 28 | 230M07 | 1912年 | S250 | 11SMn28 | サム22 | CF9SMn28 | |
(12L13) | 1.0718 | 9 SMnPb 28 | - | 1914年 | S 250 鉛 | 11SMnPb28 | SUM 22L | CF9SMnPb28 | |
- | 1.0723 | 15S20 | 210A15 | 1922年 | - | F.210.F | サム 32 | - | |
1140 | 1.0726 | 35S20 | 212M36 | 1957年 | 35 MF 6 | F.210.G | - | - | |
1146 | 1.0727 | 45S20 | 212M44 | 1973年 | 45 MF 4 | - | - | - | |
1215 | 1.0736 | 9 SM36 | 240M07 | - | S300 | 12 SM35 | サム 25 | CF 9 SMn 36 | |
- | 1.0765 | - | - | - | - | - | - | 36SMnPb14 | |
1010 | 1.1121 | Ck10 | 045M10 | 1265 | XC10 | F.1510 | S10C | C10 | |
- | 1.1121 | セント37-1 | 4360 40A | 1300 | - | - | S10C | - | |
1022 | 1.1133 | GS-20Mn 5 | 120M19 | 1410 | 20M5 | F.1515 | SMNC420 | G22Mn3 | |
1015 | 1.1141 | Ck15 | 080M15 | 1370年 | XC18 | F.1511 | S15Ck | 080M15 | |
1025 | 1.1158 | Ck25 | 070M26 | 1450 | XC25 | F.1120 | S 25 C | C25 | |
1018 | - | - | - | - | - | - | SS400 | Fe360B | |
中炭素鋼 | A662C | 1.0436 | ASt45 | 1501 224 | 2103 | A 48 FP | - | - | - |
1035 | 1.0501 | C35 | 060A35 | 1550 | CC35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.0501 | C35 | 080M36 | 1550 | CC35 | F.113 | S 35 C | C35 | |
1045 | 1.0503 | C45 | 080M46 | 1650年 | CC45 | F.114 | S45C | C45 | |
1040 | 1.0511 | C40 | 080M40 | - | AF 60 C 40 | F.114.A | - | C40 | |
1055 | 1.0535 | C55 | 070M55 | 1655 | AF 70 C 55 | F.115 | S55C | C55 | |
- | 1.0570 | セント52-3 | 4360 50B | 2132 | え36-3 | - | SM490A、B、C | 鉄510 | |
A738 | 1.0577 | ASt52 | 1501 224 | 2107年 | A 52 FP | - | - | - | |
1039 | 1.1157 | 40Mn4 | 150M 36 | - | 35M5 | - | - | - | |
1035 | 1.1181 | Ck35 | 060A35 | 1572年 | XC38 | F.1130 | S 35 C | C35 | |
1035 | 1.1183 | 35 参照 | 080M36 | 1572年 | XC 38 TS | - | S 35 C | C36 | |
1045 | 1.1191 | Ck45 | 808M46 | 1672年 | XC45 | F.1140 | S45C | C45 | |
1055 | 1.1203 | Ck55 | 070M55 | - | XC55 | F.1203 | S55C | C50 | |
1050 | 1.1213 | 53 参照 | 060A52 | 1674年 | XC 48 TS | - | S50C | C53 | |
1045 | 1.1730 | C45W | En 43 B | 1672年 | Y342 | F.1140 | - | - | |
A572-60 | 1.8900 | セント380 | 4360 55E | 2145 | - | - | - | 料金390KG | |
- | 1.8905 | セント460 | HP6 | - | - | - | - | ||
高炭素鋼 | 1060 | 1.0601 | C60 | 060 あ62 | - | CC55 | - | - | C60 |
1064 | 1.1221 | Ck60 | 060 あ62 | 1678年 | XC65 | F.1150 | S 58 C | C60 | |
1070 | 1.1231 | Ck67 | 070 あ72 | 1770年 | XC68 | F.5103 | - | C70 | |
1080 | 1.1248 | Ck75 | 060 A78 | 1774年 | XC75 | F.5107 | - | - | |
1095 | 1.1274 | Ck101 | 060A96 | 1870年 | XC100 | F.5117 | SUP4 | - |