炭素鋼真空鋳造品

真空鋳物が製造する金属部品です。真空鋳造法.これらの金属部品を作成するために使用される技術により、典型的なインベストメント鋳造とは異なります。このプロセスは、2 ピースの金型を真空チャンバーに配置することから始まります。次に、真空が溶融金属を金型に引き込みます。最後に、鋳物はオーブンで固化され、最終的な鋳物をリリースするために型が取り外されます。

高品質の真空鋳造が必要なプロジェクトがある場合は、それらを提供できます。ここ RMC では、重力鋳造と真空鋳造の両方の方法を利用して、数キログラムから数百キログラムまでの重量範囲のカスタム鋳造品を製造しています。これらの方法の両方における数え切れないほどの経験により、仕上げ作業をほとんどまたはまったく必要としない、優れたまたはネットシェイプに近い部品を提供できることが保証されています.

▶ 真空注型材料:
• 炭素鋼: AISI 1020 から AISI 1060 までの低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼。
• 鋳鋼合金: ZG20SiMn、ZG30SiMn、ZG30CrMo、ZG35CrMo、ZG35SiMn、ZG35CrMnSi、ZG40Mn、ZG40Cr、ZG42Cr、ZG42CrMo...などご要望に応じます。
• ステンレス鋼: AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L およびその他のステンレス鋼グレード。
• 真鍮と銅。
• リクエストに応じてその他の材料と規格

▶ V プロセス鋳造能力:
• 最大サイズ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• 重量範囲: 0.5 kg - 100 kg
• 年間生産能力: 2,000 トン
• 公差: ご要望に応じます。

▶ 真空鋳造手順:
• パターンは薄いプラスチック シートでしっかりと覆われています。
• コーティングされた型の上にフラスコを置き、結合していない乾燥した砂で満たします。
• 次に、2 番目のフレークを砂の上に置き、バキュームで砂を吸引してパターンを引き締めます。このようにして、金型の両方の半分が作られ、組み立てられます。
• 注湯中、金型は真空のままですが、鋳造キャビティは真空になりません。
• 金属が凝固したら、真空を止めて砂を落とし、鋳物を解放します。
• 真空成形により、高品質のディテールと寸法精度を備えた鋳造品が製造されます。
• 大型で比較的平らな鋳物に特に適しています。

▶ 鋳造後の工程
• バリ取りとクリーニング
• ショットブラスト/サンドピーニング
• 熱処理: 正規化、焼入れ、焼き戻し、浸炭、窒化
• 表面処理: 不動態化、Andonizing、電気めっき、ホット亜鉛めっき、亜鉛めっき、ニッケルめっき、研磨、電解研磨、塗装、GeoMet、ジンテック。
•加工: 旋削、フライス加工、旋盤加工、穴あけ、ホーニング、研削。

▶ V (真空) プロセス鋳造コンポーネントに RMC を選択する理由
• バインダーを使用しないため、砂の回収が容易
• 砂は機械的な再調整を必要としません。
・砂に水が混じらないので通気性が良く、鋳造不良が少ない。
• 大規模な鋳造により適しています
• 特に大型鋳物では費用対効果が高い。