インベストメント鋳造ファウンドリー |砂型鋳造

ステンレス鋼鋳物、ねずみ鋳鉄鋳物、ダクタイル鋳鉄鋳物

カスタム合金鋼 V プロセス鋳造製品

簡単な説明:

  • 鋳造金属: 鋳造合金鋼
  • 鋳物製造:真空(V法)鋳造
  • 重量:8.60kg
  • 熱処理: アニーリング + クエンチング + テンパリング

 

熱処理、表面処理、CNC加工のサービスを提供する中国のOEMカスタム合金鋼真空鋳造製品。利用可能な表面処理: 塗装、陽極酸化、パッシベーション、電気メッキ、亜鉛メッキ、ホット亜鉛メッキ、研磨、電解研磨、ニッケルメッキ、黒化、ジオメット、ジンテック


製品の詳細

製品タグ

真空鋳造プロセスとCNC機械加工によって製造された中国のカスタム合金鋼鋳物。

真空鋳物が製造する金属部品です。真空鋳造法.これらの金属部品を作成するために使用される技術により、典型的なインベストメント鋳造とは異なります。このプロセスは、2 ピースの金型を真空チャンバーに配置することから始まります。次に、真空が溶融金属を金型に引き込みます。最後に、鋳物はオーブンで固化され、最終的な鋳物をリリースするために型が取り外されます。

高品質の真空鋳造が必要なプロジェクトがある場合は、それらを提供できます。ここ RMC では、重力鋳造と真空鋳造の両方の方法を利用して、数キログラムから数百キログラムまでの重量範囲のカスタム鋳造品を製造しています。これらの方法の両方における数え切れないほどの経験により、仕上げ作業をほとんどまたはまったく必要としない、優れたまたはネットシェイプに近い部品を提供できることが保証されています.

合金鋼鋳物の性能特性

  • • 流動性が悪く、体積収縮と線収縮が比較的大きい
  • • 総合的な機械的特性が比較的高い。圧縮強度と引張強度が等しい
  • • 衝撃吸収性が低く、ノッチ感度が高い
  • • 低炭素鋼の鋳物は、溶接性が比較的良好です。

▶ 真空注型材料:

  • • 炭素鋼: AISI 1020 から AISI 1060 までの低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼。
  • • 鋳鋼合金: ZG20SiMn、ZG30SiMn、ZG30CrMo、ZG35CrMo、ZG35SiMn、ZG35CrMnSi、ZG40Mn、ZG40Cr、ZG42Cr、ZG42CrMo...などご要望に応じます。
  • • ステンレス鋼: AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L およびその他のステンレス鋼グレード。
  • • 真鍮と銅。
  • • リクエストに応じてその他の材料と規格

▶ V プロセス鋳造能力:

  • • 最大サイズ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
  • • 重量範囲: 0.5 kg - 100 kg
  • • 年間生産能力: 2,000 トン
  • • 公差: ご要望に応じます。

▶ 真空鋳造手順:

  • • パターンは薄いプラスチック シートでしっかりと覆われています。
  • • コーティングされた型の上にフラスコを置き、結合していない乾燥した砂で満たします。
  • • 次に、2 番目のフレークを砂の上に置き、バキュームで砂を吸引してパターンを引き締めます。このようにして、金型の両方の半分が作られ、組み立てられます。
  • • 注湯中、金型は真空のままですが、鋳造キャビティは真空になりません。
  • • 金属が凝固したら、真空を止めて砂を落とし、鋳物を解放します。
  • • 真空成形により、高品質のディテールと寸法精度を備えた鋳造品が製造されます。
  • • 大型で比較的平らな鋳物に特に適しています。

 

RMC でのキャスティング機能
鋳造工程 年間生産能力/トン 主な資料 鋳造重量 寸法公差等級(ISO8062) 熱処理
グリーンサンドキャスティング 6000 ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミ鋳物、真鍮、鋳鋼、ステンレス鋼 0.3kg~200kg CT11~CT14 焼きならし、焼入れ、焼き戻し、焼鈍、浸炭
レジンコーテッドサンドキャスティング(シェルキャスティング) 0.66ポンドから440ポンド CT8~CT12
ロストワックスインベストメントキャスティング 水ガラス鋳造 3000 ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、真鍮、アルミニウム、二相ステンレス鋼、鋳鉄 0.1kg~50kg CT5~CT9
0.22ポンドから110ポンド
シリカゾルキャスティング 1000 0.05kg~50kg CT4~CT6
0.11ポンドから110ポンド
ロストフォームキャスティング 4000 ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、合金、炭素鋼、ステンレス鋼、真鍮、Al 10kg~300kg CT8~CT12
22ポンドから660ポンド
真空鋳造 3000 ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、合金鋼、炭素鋼、ステンレス鋼 10kg~300kg CT8~CT12
22ポンドから660ポンド
高圧ダイカスト 500 アルミニウム合金、亜鉛合金 0.1kg~50kg CT4~CT7
0.22ポンドから110ポンド

▶ 鋳造後の工程

  • • バリ取りとクリーニング
  • • ショットブラスト/サンドピーニング
  • • 熱処理: 正規化、焼入れ、焼き戻し、浸炭、窒化
  • • 表面処理: 不動態化、Andonizing、電気めっき、ホット亜鉛めっき、亜鉛めっき、ニッケルめっき、研磨、電解研磨、塗装、GeoMet、ジンテック。
  • 加工: 旋削、フライス加工、旋盤加工、穴あけ、ホーニング、研削。

▶ V (真空) プロセス鋳造コンポーネントに RMC を選択する理由

  • • バインダーを使用しないため、砂の回収が容易
  • • 砂は機械的な再調整を必要としません。
  • ・砂に水が混じらないので通気性が良く、鋳造不良が少ない。
  • • 大規模な鋳造により適しています
  • • 特に大型鋳物では費用対効果が高い。
v プロセス鋳造会社
中国の真空鋳造会社

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