ロストフォーム鋳造工場

のロストフォーム鋳造プロセス砂バインダーや中子が不要になります。砂は結合されておらず、発泡パターンを使用して鋳物の形状が形成されます。フォーム パターンは、フィル & コンパクト プロセス ステーションで砂に「埋め込まれ」、砂がすべての空隙に入るようにし、フォーム パターンの外形をサポートします。砂は、鋳造クラスターを含むフラスコに導入され、すべての空隙と形状が確実にサポートされるように圧縮されます。

フラスコは注入操作に移送されます。金属を流し込むと泡が蒸発し、金属が鋳造クラスターの形状になります。砂と金属の分離はフラスコ ダンプ ステーションで行われます。砂に結合剤が含まれていないため、このプロセスは簡単に実行できます。必要に応じて、焼入れ操作に対応できるようにシステムを設計できます。クラスターは鋳造仕上げエリアに進み、スプルー、ゲート、ライザーを取り外します。砂は分級・冷却して再処理し、再利用します。砂を熱再生することで耐用年数が延びます。 Lost Foam は、環境に優しいプロセスを提供し、さらに精度が高いという利点も備えています。鋳物.

発泡パターンはポリスチレンビーズから作成されます。ビーズは硬い顆粒として始まり、サイズと形状が砂の顆粒に非常に似ています。ビーズを拡張し、安定させた後、目的の形状に成形します。より複雑な形状では、複数のパターンを貼り合わせる必要があります。次に、アセンブリはツリーと呼ばれる一般的な中央の発泡体部分に取り付けられます。 1 つのツリーで複数のパターンを作成できます。組み立て後、木全体を耐火コーティングに浸して木を強化します。組み立てられ、強化されたツリーは、注ぎ漏斗 (スプルーと呼ばれる) に取り付けられ、フラスコの中に入れられます。

RMCはリーダーとして認識されていますキャスティング会社ロストフォームテクノロジーで。当社は、フラスコ注入、フラスコハンドリング、フラスコ圧縮などのロストフォーム機器の包括的な製品ラインを提供しています。当社の発泡ビーズ加工装置ラインは業界標準として世界的に認められています。以下は、ロストフォームプロセス用に当社が設計および製造したアイテムの一部です。