インベストメント鋳造ファウンドリー |砂型鋳造

ステンレス鋼鋳物、ねずみ鋳鉄鋳物、ダクタイル鋳鉄鋳物

シェルキャスティングに関するよくある質問

1- シェルモールド鋳造とは?
シェルモールド鋳造プレコートレジンサンドキャスティング、ホットシェルモールディングキャスティング、コアキャスティングとも呼ばれます。主な成形材料は、グリーンサンドやフランレジンサンドよりも高価なプレコートフェノールレジンサンドです。また、この砂は再利用できません。したがって、シェル成形鋳物砂型鋳造よりもコストが高くなります。しかし、生砂鋳物と比較して、シェルモールド鋳物は、寸法公差が高く、表面品質が良好で、鋳造欠陥が少ないなど、多くの利点があります。シェル成形鋳造プロセスは、難しい形状の鋳物、圧力容器、重量に敏感な鋳物、および優れた表面仕上げを必要とする鋳物の製造に特に適しています。

2- シェルモールド鋳造の手順は?
✔ 金属パターンの作成。プレコートされたレジンサンドはパターンで加熱する必要があるため、金属パターンはシェルモールディング鋳物を作るために必要なツールです.
✔ プレコート砂型を作る。金属パターンを成形機に取り付けた後、プレコートされた樹脂砂がパターンに打ち込まれ、加熱後、樹脂コーティングが溶融し、砂型が固体の砂のシェルとコアになります。
✔ 鋳物を溶かす。誘導炉を使用して、材料を溶かして液体にし、溶鉄の化学組成を分析して、必要な数と割合を一致させる必要があります。
✔ 金属を注ぐ。溶けた鉄が要件を満たすと、シェル型に流し込まれます。鋳造デザインのさまざまな特徴に基づいて、シェルモールドは生砂に埋められるか、層状に積み上げられます。
✔ ショット ブラスト、研磨、クリーニング。鋳物の冷却と固化の後、ライザー、ゲート、または追加の鉄を切断して除去する必要があります。その後、鋳鉄はサンドピーニング装置またはショットブラスト機で洗浄されます。ゲートヘッドとパーティングラインを研磨した後、完成品鋳造部品必要に応じてさらなるプロセスを待ちます。

3- シェルモールド鋳造の利点は何ですか?
✔ シェルモールド鋳造品は、一般に、シェルモールド鋳造品よりも寸法精度が高い砂型鋳物.
✔ シェルキャスティングにより、完成した鋳物のより滑らかな表面を得ることができます。
✔ シェルモールド鋳造では、砂型鋳造よりも低い抜き勾配が必要です。
✔ シェルの透過性が高いため、ガスの混入が少ないか、まったく発生しません。
✔ シェルモールド鋳造プロセスでは、少量の砂が必要です。
✔ シェル成形で加工が簡単なため機械化が容易。

4- シェルモールド鋳造プロセスで鋳造できる金属と合金は何ですか?RMCシェルモールドファウンドリー?
ねずみ鋳鉄: GG15、GG20、GG25、GG30、GG35。
ダクタイル鋳鉄: GGG40、GGG50、GGG60、GGG70、GGG80。
• 鋳造炭素鋼: AISI 1020 から AISI 1060 までの低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼。
• 鋳鋼合金: 20CrMnTi、20SiMn、30SiMn、30CrMo、35CrMo、35SiMn、35CrMnSi、40Mn、40Cr、42Cr、42CrMo...などご要望に応じます。
• 鋳造ステンレス鋼: AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L およびその他のステンレス鋼グレード。
• 鋳造アルミニウム合金。
• 真鍮と銅。
• リクエストに応じてその他の材料と規格

5- シェルモールド鋳造プロセスで到達できる鋳造公差は?
砂型鋳造の鋳造公差で述べたように、シェルモールド鋳造は砂型鋳造よりもはるかに高い精度と厳しい公差を備えています。以下は、シェルモールド鋳造とノンベークフラン樹脂砂型鋳造で達成できる一般公差グレードです。
✔ シェルモールドキャスティングまたはフランレジンサンドキャスティングによる DCT グレード: CTG8 ~ CTG12
✔ シェルモールドキャスティングまたはフランレジンサンドキャスティングによるGCTグレード: CTG4 ~ CTG7

  

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