ロスト フォーム キャスティング ファウンドリー
フル モールド キャスティングまたはキャビティレス サンド キャスティングとも呼ばれるロスト フォーム キャスティングでは、発泡性ポリスチレン、EPS から作られたロスト フォーム パターンを使用します。EPS ポジティブ パターンは、ドライ サンド キャスティング システムに取り付けられます。ドレッシングの後、パターン クラスターを注ぎ容器に挿入し、結合していない石英砂を注ぎます。鋳造中、パターンは圧縮された砂型に残ります。フォームパターンは金属鋳造プロセス中に直接気化されるため、失われたフォーム鋳造は型取りを必要としません。
の生産のために鋳物複雑な構造を持つ RMC Foundry には、ロスト フォーム キャスティング システムと、複数のフォームおよび接着機があります。ロストフォーミング法は、重量0.2kgから500kg程度以上の複雑な構造を持つ大型金属部品の鋳造に最適な鋳造法とされています。

泡パターン
ロストフォーム鋳造でできること
• ロストワックスキャスティングの最大サイズ:1,000mm×800mm×500mm
• キャスティング重量範囲:0.5kg~100kg
• 年間生産能力:2,000トン
• 鋳造公差:要求に応じて。

ロストフォーム鋳造で鋳造する金属と合金
• 鋳鉄:ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄(ノジュラーアイアン)、可鍛鋳鉄
•アルミニウムおよびその合金。
• 炭素鋼: AISI 1020 から AISI 1060 までの低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼。
•鋳鋼合金: ZG20SiMn、ZG30SiMn、ZG30CrMo、ZG35CrMo、ZG35SiMn、ZG35CrMnSi、ZG40Mn、ZG40Cr、ZG42Cr、ZG42CrMo...などご要望に応じます。
• ステンレス鋼: AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L およびその他のステンレス鋼グレード。
•二相ステンレス鋼、スーパー二相ステンレス鋼
• 真鍮、青銅、その他の銅ベースの合金。
• 耐摩耗鋼、耐熱鋼、特殊鋼合金。

泡パターン
ロストフォームキャスティングの手順
ロストフォームキャスティングプロセス中、砂は乾燥した状態に保たれ、接着されず、フォームパターンを使用して目的のキャスティングの形状を形成します。フォーム パターンは、フィル & コンパクト プロセス ステーションで砂に「注入」され、砂がすべての空隙に入り込み、フォーム パターンの外形をサポートします。鋳造クラスターを含むフラスコに砂を導入し、すべてのボイドと形状がサポートされるように圧縮します。
1-フォームモールドを使用して、フォームパターンとキャスティングゲートシステムを作成します
2- パターンとランナーを結合して、モールド バンドル モジュールを形成します。
3-モジュールに塗料を浸します
4-塗料を乾かします
5-モジュールをサンドボックスに入れ、乾いた砂で満たします
6-キャビティを乾燥した砂で満たし、鋳型砂を圧縮するために鋳型を振動させます
7- 溶融金属を注いでフォームを蒸発させ、その後、目的の鋳物を形成する
8- 鋳物が冷めたら、鋳物をきれいにします。乾いた砂はリサイクルできます

泡パターン
何設備ロスト フォーム キャスティングに頼っています

砂加工

サンドプロセス

泡パターン

フォームパターン

泡パターンメイキング

パターンメイキング

フォームパターン

フォームパターンコーティング
典型的ロストフォームキャスティング私たちは生産しています

鋳鋼部品

カスタム ロスト フォーム キャスティング

ギアボックス カバー

ギアボックス カバー

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ロストフォームキャスティング

アルミロストフォームキャスティング
