CNC加工を施した16MnCr5合金鋼鍛造ギア

素材紹介

16MnCr5合金鋼はドイツ生まれの高品質低合金鋼で、高性能歯車鋼の代表格として知られています。中国では、16CrMnH と呼ばれることがよくあります (GB/T 5216-2004 規格による)。この素材はハイエンドの分野で地位を占めています歯車の鋳物優れた浸炭性、優れた焼入性、優れた被削性により、製造に最適です。浸炭焼入れ処理後の表面硬度は16MnCr5合金鋼鍛造品大幅に向上し、耐摩耗性が大幅に向上します。重荷重や頻繁な摩擦に耐える部品の製造に最適です。

化学組成と微細構造

16MnCr5 合金鋼の化学組成は、優れた機械的特性を保証するために慎重に調整されています。
C：0.14%～0.19%で鋼に必要な強度と硬度を与えます。
Si: ≤0.40%、鋼の熱安定性と耐酸化性の向上に役立ちます。
Mn：1.00％～1.30％、鋼の焼入性と靭性を向上させます。
Cr: 0.80%~1.10%。鋼の耐食性と耐摩耗性を大幅に向上させます。
S:≤0.035%、鋼の熱脆性を制御します。
P：≤0.035%、鋼の強度と耐大気腐食性を向上させます。

機械的性質

16MnCr5 合金鋼は優れた機械的特性を備えており、厳しい産業用途のニーズを満たすことができます。
引張強度 (MPa): 880 ～ 1180 で、大きな引張力がかかった場合でも部品の安定性を確保します。
条件付き降伏強度 (MPa): 通常約 635 (具体的な値は熱処理プロセスによって異なる場合があります) で、降伏する前に材料の耐荷重能力を確保します。
伸び率（％）：９であり、可塑性に優れ、力を加えても折れにくい材料であることを示している。
断面減少率 (%): 57 (または 35、試験条件と試験片サイズに応じて)、破壊前の材料のエネルギー吸収能力を反映します。
衝撃靭性値(J/cm2):34で、衝撃を受けたときの素材の強さを証明します。
硬度: ≤ 297 HB。その後の浸炭および焼入れ処理に適した基盤となります。