頑丈なトラックのためのねずみ鋳鉄の失われた泡の鋳造のギアボックス ハウジング

中国の OEM カスタム ロスト フォーム キャスティング製品ねずみ鋳鉄頑丈なトラックのギア ボックス ハウジングに使用されるあなたのデッサンおよび条件に従って。

ロスト フォーム キャスティング (LFC) またはフル モールド キャスティングとも呼ばれるロスト フォーム キャスティングは、ドライ サンド キャスティング プロセスを使用した蒸発パターン キャスティング (EPC) の一種です。失われたフォーム パターンは 1 回しか使用できないため、EPC は Expendable Pattern Casting の略である場合があります。特殊な機械加工でフォーム パターンを仕上げた後、発泡プラスチック パターンを耐火コーティングでコーティングして、溶融金属に耐える強力なシェルを形成します。貝殻付きの泡模様をサンドボックスに入れ、周りを乾いた砂で埋めます。注入中、高温の溶融金属はフォームパターンを熱分解させて「消失」させ、パターンの出口キャビティを占有し、最終的に完成した目的の鋳造物が得られます。

ロストフォームキャスティングの手順：
1-フォームモールドを使用して、フォームパターンとキャスティングゲートシステムを作成します
2- パターンとランナーを結合して、モールド バンドル モジュールを形成します。
3-モジュールに塗料を浸します
4-塗料を乾かします
5-モジュールをサンドボックスに入れ、乾いた砂で満たします
6-キャビティを乾燥した砂で満たし、鋳型砂を圧縮するために鋳型を振動させます
7- 溶融金属を注いでフォームを蒸発させ、その後、目的の鋳物を形成する
8- 鋳物が冷めたら、鋳物をきれいにします。乾いた砂はリサイクルできます

ロストフォーム鋳造のメリット：
✔ 複雑な構造鋳物の設計の自由度が向上
✔ 多くのコストを節約するためにドラフト角度は必要ありません。
✔ 機能統合フォーム パターンは、いくつかのフォーム パターンから組み立てることができます。
✔ ロスト フォーム キャスティングはニア ネット シェイプ プロセスです。
✔ 短いセットアップ時間による高い柔軟性
✔ EPS 金型の耐用年数が長くなるため、それに応じたツール コストが削減されます
✔ 加工工程、取付部品、ネジ接続等の省略により、組立・加工コストを削減。
✔ 適用範囲の拡大

鋳造可能な金属および合金ロストフォームキャスティングプロセス：
•ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄
• 炭素鋼: 低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼
• 鋳鋼合金: 低合金鋼、高合金鋼、特殊合金鋼
• アルミニウムとその合金
• 真鍮と銅。

産業 ロスト フォーム キャスティングの用途：
前述のように、ロスト フォーム キャスティングは、大きくて肉厚のキャスティングの製造に特に適しています。それらは主に、必要な鋳物の複雑な構造の要件を持つ重機に役立っています。

ロストフォーム鋳造法による鋳造公差：
一般的に言えば、ロスト フォーム キャスティングのキャスティング トレランスは、砂型鋳造、しかし、シェルモールド鋳造および焼きなし鋳造プロセスよりも悪い.私たちの鋳造工場では、基本的に次の鋳造グレードを達成できました。ただし、具体的なキャスティングについてはお客様と話し合ってから、お客様に提供できる数字を決定したいと思います。
✔ Lost Foam CastingによるDCTグレード: CTG9 ~ CTG13
✔ Lost Foam CastingによるGCTグレード: CTG5 ~ CTG8