生砂鋳造は乾燥する必要がなく、ベントナイトをバインダーとして使用します。生砂の基本的な特徴は、ある程度の湿潤強度を持ちながら、乾燥して固める必要がないことです。強度は低いですが、後戻り性が良く振り落としやすいので、耐久性は抜群です。さらに、生砂型鋳造プロセス成形効率が高く、生産サイクルが短く、材料コストが低く、フロー生産を組織しやすいという利点があります。しかし、砂型が乾燥していないため、鋳造中に砂型表面に水分の蒸発や移行が起こり、鋳物にブローホール、砂の混入、砂の膨らみ、砂のベタつきなどの鋳造欠陥が発生しやすくなります。
生砂造型の利点を最大限に発揮し、鋳物の品質、生産プロセス中に安定した鋳物砂の性能、コンパクトで均一な砂型、および合理的な鋳造プロセスを維持する必要があります。したがって、生砂造型技術の発展は造型機や造型技術の発展と常に密接な関係にあります。
近年、生砂機械造型は通常の機械造型から高密度の機械造型まで発展してきました。鋳物の生産性、砂型のコンパクトさ、鋳物の寸法精度は向上し続ける一方で、鋳物の表面粗さの値は減少し続けています。生砂型鋳造法（無塗装時）では、数百kgの鉄鋳物も製作可能です。
グリーンサンドは一般に、新しい砂、古い砂、ベントナイト、添加剤、および適量の水で構成されます。鋳物砂の配合割合を決定する前に、注入する合金の種類、鋳物の特性や要求、成形方法や工程、洗浄方法に応じて鋳物砂の性能範囲と管理目標値を決定する必要があります。 。その後、各種原料の種類や仕様、砂の処理方法、設備、砂と鉄の比率、各種素材の燃焼減量率などを用いて砂比率を決定します。技術指標と鋳物砂の割合は、長期にわたる生産検証の後にのみ決定できます。
▶ 手作業で成型する砂型鋳物の能力グリーンサンドファウンドリRMCの：
• 最大サイズ: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• 重量範囲: 0.5 kg - 500 kg
• 年間生産能力: 5,000 トン - 6,000 トン
• 公差: リクエストに応じてまたは標準
• 型の材質：生砂型鋳造、シェルモールド砂型鋳造。
▶ 自動造型機による砂型鋳造の能力：
• 最大サイズ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• 重量範囲: 0.5 kg - 500 kg
• 年間生産能力: 8,000 トン - 10,000 トン
• 公差: ご要望に応じて。
• 型の材質：生砂型鋳造、シェルモールド砂型鋳造。
▶ RMC の砂型鋳造鋳造で利用可能な材料:
•真鍮、赤銅、青銅、またはその他の銅ベースの合金金属:ZCuZn39Pb3、ZCuZn39Pb2、ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuZn40Pb2、ZCuZn16Si4
•ねずみ鋳鉄:HT150、HT200、HT250、HT300、HT350; GJL-100、GJL-150、GJL-200、GJL-250、GJL-300、GJL-350; GG10〜GG40。
•ダクタイル鋳鉄またはダクタイル鋳鉄：GGG40、GGG50、GGG60、GGG70、GGG80; GJS-400-18、GJS-40-15、GJS-450-10、GJS-500-7、GJS-600-3、GJS-700-2、GJS-800-2; QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2;
•アルミニウムおよびその合金
• お客様独自の要件に応じた、または ASTM、SAE、AISI、ACI、DIN、EN、ISO、GB 規格に準拠したその他の材料
