耐食鋳鋼は鋳ステンレス鋼とも呼ばれ、さまざまな特定の腐食媒体や、腐食と機械的要因が共存する環境において強い耐食性を示す合金鋳鋼を指します。
| オーステナイト系ステンレス鋼の早見表 | |
| 主な化学成分 | Cr、Ni、C、Mo、Cu、Si、Nb、Ti |
| パフォーマンス | 非磁性、高靱性、高可塑性、低強度 |
| 意味 | 室温でオーステナイト組織を有するステンレス鋼 |
| 代表的なグレード | 304、316、1.4310、1.4301、1.4408 |
| 被削性 | 公平 |
| 溶接性 | 全体的に非常に良い |
| 一般的な用途 | 食品機械、ハードウェア、化学処理...など |
ステンレス鋼のクロム含有量は最低 10.5% であり、腐食性の液体環境や酸化に対する耐性が高くなります。耐食性、耐摩耗性に優れ、加工性にも優れ、美観にも定評があります。ステンレス鋼のインベストメント鋳造は、液体環境および蒸気中で 1200°F (650°C) 未満で使用される場合には「耐食性」を示し、この温度を超えて使用される場合には「耐熱性」を示します。
オーステナイト系ステンレス鋼室温でオーステナイト組織を有するステンレス鋼を指します。オーステナイト系ステンレス鋼は、結晶構造による 5 種類のステンレス鋼 (フェライト、マルテンサイト、二相鋼、析出硬化とともに) の 1 つです。一部の地域では、オーステナイト系ステンレス鋼は 300 シリーズ ステンレス鋼とも呼ばれます。鋼が約 18% の Cr、8% ～ 25% の Ni、および約 0.1% の C を含む場合、安定したオーステナイト構造になります。オーステナイト系クロムニッケルステンレス鋼には、有名な18Cr-8Ni鋼や、これをベースにCr、Niを添加し、さらにMo、Cu、Si、Nb、Tiなどを添加して開発された高Cr-Ni系鋼があります。オーステナイト系ステンレス鋼は非磁性で靭性と塑性が高いですが、強度が低く、相変態による強化が不可能です。冷間加工によってのみ強化できます。 S、Ca、Se、Teなどの元素を添加すると、被削性が良好になります。
オーステナイト系ステンレス鋼でも鋳物を製造できます。溶鋼の流動性を改善し、鋳造性を向上させるためには、シリコン含有量の増加、クロムおよびニッケル含有量の範囲の拡大、不純物元素である硫黄の上限値の増加などにより、鋳鋼の合金組成を調整する必要がある。
オーステナイト系ステンレス鋼は、鋼中の炭化物などのさまざまな析出物をオーステナイト母相に最大限に固溶させ、組織を均質化し、応力を除去して優れた耐食性と耐食性を確保するために、使用前に固溶処理する必要があります。機械的特性。 1050～1150℃に加熱後、水冷（薄肉部は空冷も可能）が正しい溶体化処理方式です。溶体化処理温度は鋼の合金化の度合いによって異なります。モリブデンを含まないまたは低モリブデン鋼のグレードは低くする必要があり (≤1100℃)、00Cr20Ni18Mo-6CuN、00Cr25Ni22Mo2N などの合金グレードが高いほど高くする必要があります ( 1080～1150）℃）。
オーステナイト系304ステンレス鋼板で、強力な防錆、耐食性をもたらすとされ、塑性、靱性に優れ、プレス加工や成形加工に便利です。密度 7.93 g/cm3 の 304 ステンレス鋼は、業界では 18/8 ステンレス鋼としても知られる非常に一般的なステンレス鋼です。その金属製品は高温に強く、加工性に優れているため、工業、家具装飾業界、食品、医療業界で広く使用されています。
ステンレス鋼の同等グレード | |||||||
| カテゴリー | AISI | W-ストフ | DIN | BS | SS | 宇根・伊波 | ユニ |
| マルテンサイト系およびフェライト系ステンレス鋼 | 420℃ | 1.4034 | X43Cr16 | ||||
| 440B/1 | 1.4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42クロム13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403S17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7クロム14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6CrAl13 | 405S17 | - | F.3111 | X6CrAl13 | |
| 416 | 1.4005 | X12CrS13 | 416S21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6クロム17 | 430S17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20クロム13 | 420S37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30クロム13 | 420S45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420S45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431S29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12クロモリ17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 クロモ 17 | 434S17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409S17 | - | - | X6CrTi12 | |
| オーステナイト系ステンレス鋼 | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304S15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305S19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12CrNiS 18 8 | 303S21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304S12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304S31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304S31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304S62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316S16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | 1.4404 | - | 316S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1.4429 | X2 クロニモン 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1.4436 | - | 316S33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317S12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1.4460 | X3 クロニモン 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321S12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347S17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320S17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309S24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| 二相ステンレス鋼 | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMon 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1.4462 | X 2 クロニモン 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMon 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
インベストメント鋳造、ロストワックス鋳造プロセス用の鉄および非鉄材料:
- • ねずみ鋳鉄: HT150、HT200、HT250、HT300、HT350。 GJL-100、GJL-150、GJL-200、GJL-250、GJL-300、GJL-350; GG10〜GG40。
- • ダクタイル鋳鉄またはダクタイル鋳鉄：GGG40、GGG50、GGG60、GGG70、GGG80。 GJS-400-18、GJS-40-15、GJS-450-10、GJS-500-7、GJS-600-3、GJS-700-2、GJS-800-2; QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2;
- • 炭素鋼: AISI 1020 - AISI 1060、C30、C40、C45。
- • 鋼合金: ZG20SiMn、ZG30SiMn、ZG30CrMo、ZG35CrMo、ZG35SiMn、ZG35CrMnSi、ZG40Mn、ZG40Cr、ZG42Cr、ZG42CrMo...などご要望に応じて。
- • ステンレス鋼: AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L、1.4401、1.4301、1.4305、1.4307、1.4404、1.4571 およびその他のステンレス鋼グレード。
- • 真鍮、赤銅、青銅、またはその他の銅ベースの合金金属: ZCuZn39Pb3、ZCuZn39Pb2、ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuZn40Pb2、ZCuZn16Si4
- • お客様独自の要件に応じた、または ASTM、SAE、AISI、ACI、DIN、EN、ISO、GB 規格に準拠したその他の材料
ロストワックス鋳造のプロセスに含まれる手順は次のとおりです。
- • ワックスパターンまたはレプリカを作成する
- • ワックスパターンをスプルーします。
- • ワックスパターンを投資する
- • ワックスのパターンを（炉内または熱湯中で）焼き、型を作成して消します。
- • 溶融金属を金型に強制的に流し込みます。
- • 冷却と固化
- • 鋳物からスプルーを取り外す
- • 完成したインベストメント鋳造品の仕上げと研磨
AISI 316 ステンレス鋼鋳物の熱処理:
最低 1900°F (1040°C) まで加熱し、十分な時間保持し、水中で急冷するか、他の手段で急冷します。 AISI 316 は CF8M/F316 および中国規格 0Cr17Ni12Mo2 と同等です。 AISI 314 は AISI 304 合金をモリブデンベアリングで改良したもので、鍛造 CF8M ステンレス鋼と同等の鋳造品です。モリブデンの存在により、一般的な耐食性と塩化物による孔食に対する耐性が向上します。この合金は、弱酸性およびアルカリ性条件下で、またクエン酸、シュウ酸、リン酸の処理に使用されます。
