カスタムロストフォームキャスティングトラックのスペアパーツねずみ鋳鉄図面と要件 (材料の化学組成、必要な機械的特性、公差、熱処理および表面処理) に従って、大型トラックのギア ボックス カバーに使用されます。
ロスト フォーム キャスティング (LFC) またはフル モールド キャスティングとも呼ばれるロスト フォーム キャスティングは、ドライ サンド キャスティング プロセスを使用した蒸発パターン キャスティング (EPC) の一種です。失われたフォーム パターンは 1 回しか使用できないため、EPC は Expendable Pattern Casting の略である場合があります。特殊な機械加工でフォーム パターンを仕上げた後、発泡プラスチック パターンを耐火コーティングでコーティングして、溶融金属に耐える強力なシェルを形成します。貝殻付きの泡模様をサンドボックスに入れ、周りを乾いた砂で埋めます。注湯中、高温の溶融金属がフォームパターンを熱分解させて「消失」させ、パターンの出口キャビティを占有し、最終的に完成した希望の鋳物が得られます。
ロストフォームキャスティング vs 真空キャスティング | ||
アイテム | ロストフォームキャスティング | 真空鋳造 |
適切な鋳物 | エンジンブロック、エンジンカバーなど、複雑なキャビティを有する中小規模の鋳物 | 鋳鉄製のカウンターウェイト、鋳鋼製のアクスル ハウジングなど、空洞がほとんどまたはまったくない中型および大型の鋳物 |
パターンとプレート | 成形による発泡模様 | 吸盤付きテンプレート |
サンドボックス | 底面または5面排気 | 四方排気または排気管付 |
プラスチックフィルム | トップカバーはプラスチックフィルムで密閉されています | サンド ボックスの両方の半分のすべての側面はプラスチック フィルムによって密封されます |
コーティング材料 | 厚塗り水性塗料 | 薄く塗ったアルコール系塗料 |
鋳物砂 | 粗い乾いた砂 | 細かい乾いた砂 |
振動成形 | 3D振動 | 縦または横の振動 |
注ぐ | 負の注入 | 負の注入 |
サンドプロセス | 負圧をなくし、箱をひっくり返して砂を落とし、砂を再利用する | 負圧を取り除き、乾燥した砂がスクリーンに落ち、砂がリサイクルされます |
鋳鉄は、銑鉄、スクラップ、およびその他の添加物を再溶解することによって作られる、他の元素を含む鉄-炭素鋳造合金です。鋼や鋳鋼と区別するために、鋳鉄は、共晶変態を伴う最終相の凝固を保証する炭素含有量 (最小 2.03%) の鋳造合金として定義されます。化学的仕様に応じて、鋳鉄は非合金または合金にすることができます。合金化された鉄の範囲ははるかに広く、シリコンやマンガンなどの一般的な成分を多量に含むか、ニッケル、クロム、アルミニウム、モリブデン、タングステン、銅、バナジウム、チタンなどの特別な添加物を含んでいます。その他。一般的に言えば、鋳鉄はねずみ鋳鉄、ダシトル鋳鉄(ノジュラー鋳鉄)、白鋳鉄、圧縮黒鉛鋳鉄、および可鍛鋳鉄に分けることができます。
国 | 標準 | ねずみ鋳鉄の同等の等級 | ||||||
ISO | ISO185 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
中国 | GB9439 | HT100 | HT150 | HT200 | HT250 | HT300 | HT350 | - |
アメリカ合衆国 | ASTM A48 | - | NO.20 | NO.30 | NO.35 | NO.40 | NO.50 | NO.55 |
NO.25 | NO.45 | NO.60 | ||||||
ドイツ | DIN1691 | GG10 | GG15 | GG20 | GG25 | GG30 | GG35 | GG40 |
オーストリア | ||||||||
ヨーロッパ人 | EN1561 | EN-GJL-100 | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 | |
日本 | JIS G5501 | FC100 | FC150 | FC200 | FC250 | FC300 | FC350 | - |
イタリア | ユニ 5007 | G10 | G15 | G20 | G25 | G30 | G35 | - |
フランス | NF A32-101 | - | FGL150 | FGL200 | FGL250 | FGL300 | FGL350 | FGL400 |
UK | BS1452 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
インド | は 210 | - | FG150 | FG200 | FG260 | FG300 | FG350 | FG400 |
スペイン | UNF | - | FG15 | FG20 | FG25 | FG30 | FG35 | - |
ベルギー | NBN830-01 | FGG10 | FGG15 | FGG20 | FGG25 | FGG30 | FGG35 | FGG40 |
オーストラリア | AS1830 | - | T150 | T220 | T260 | T300 | T350 | T400 |
スウェーデン | SS 14 01 | O110 | O115 | O120 | O125 | O130 | O135 | O140 |
ノルウェー | NS11 100 | SJG100 | SJG150 | SJG200 | SJG250 | SJG300 | SJG350 | - |
最小。引張強さ (Mpa) | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | - |
ロストフォームキャスティングの手順:
1-フォームモールドを使用して、フォームパターンとキャスティングゲートシステムを作成します
2- パターンとランナーを結合して、モールド バンドル モジュールを形成します。
3-モジュールに塗料を浸します
4-塗料を乾かします
5-モジュールをサンドボックスに入れ、乾いた砂で満たします
6-キャビティを乾燥した砂で満たし、鋳型砂を圧縮するために鋳型を振動させます
7- 溶融金属を注いでフォームを蒸発させ、その後、目的の鋳物を形成する
8- 鋳物が冷めたら、鋳物をきれいにします。乾いた砂はリサイクルできます
ロストフォーム鋳造のメリット:
✔ 複雑な構造鋳物の設計の自由度が向上
✔ 多くのコストを節約するためにドラフト角度は必要ありません。
✔ 機能統合フォーム パターンは、いくつかのフォーム パターンから組み立てることができます。
✔ ロスト フォーム キャスティングはニア ネット シェイプ プロセスです。
✔ 短いセットアップ時間による高い柔軟性
✔ EPS 金型の耐用年数が長くなるため、それに応じたツール コストが削減されます
✔ 加工工程、取付部品、ネジ接続等の省略により、組立・加工コストを削減。
✔ 適用範囲の拡大
鋳造可能な金属および合金ロストフォームキャスティングプロセス:
•ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄
• 炭素鋼: 低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼
• 鋳鋼合金: 低合金鋼、高合金鋼、特殊合金鋼
• アルミニウムとその合金
• 真鍮と銅。
産業 ロスト フォーム キャスティングの用途:
前述のように、ロスト フォーム キャスティングは、大きくて肉厚のキャスティングの製造に特に適しています。彼らは主にサービスを提供していますトラック、鉄道列車、建設機械、およびその他の重機で、必要な鋳物の複雑な構造が要求されます。
ロストフォーム鋳造法による鋳造公差:
一般的に言えば、ロスト フォーム キャスティングのキャスティング トレランスは、砂型鋳造、しかし、シェルモールド鋳造および焼きなし鋳造プロセスよりも悪い.私たちの鋳造工場では、基本的に次の鋳造グレードを達成できました。ただし、具体的なキャスティングについてはお客様と話し合ってから、お客様に提供できる数字を決定したいと思います。
✔ Lost Foam CastingによるDCTグレード: CTG9 ~ CTG13
✔ Lost Foam CastingによるGCTグレード: CTG5 ~ CTG8
サービス | 説明 |
表面処理サービス | 粉体塗装、アルマイト、電気泳動、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイング、ジオメット、ジンテックなど |
CNC精密加工サービス | 旋盤加工、フライス加工、旋削加工、ホーニング加工、穴あけ加工、中ぐり加工、タッピング加工、ワイヤー電極の切断加工、研削加工など |
検査と品質管理 | スペクトルアナライザー、CMM、硬度計、引張強度計、降伏強度計、シール圧力計、炭素硫黄分析計、金属顕微鏡、プレスフォーステスターなど。 |
生産工程 | 年間生産能力/トン | 主な資料 | キャスティングウェイト | |
砂型鋳造 | 6000 | ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミニウム、真鍮 | 0.3kg~200kg | |
0.66ポンドから440ポンド | ||||
ロストフォームキャスティング | 4000 | ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋼合金 | 10kg~300kg | |
22ポンドから660ポンド | ||||
インベストメント鋳造(ロストワックス鋳造) | 水ガラス鋳造 | 3000 | 炭素鋼、鋼合金、ステンレス鋼、真鍮 | 0.1kg~50kg |
0.22ポンドから110ポンド | ||||
シリカゾルキャスティング | 1000 | 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、真鍮 | 0.05kg~50kg | |
0.11ポンドから110ポンド |