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ステンレス鋼鋳物、ねずみ鋳鉄鋳物、ダクタイル鋳鉄鋳物

ねずみ鋳鉄のロストフォームキャスティングトラックスペアパーツ

簡単な説明:

材質:ねずみ鋳鉄、EN-GJL-200、EN-GJL-250、GG20、GG25

製造工程:ロストフォームキャスティング+CNC加工

アプリケーション: 頑丈なトラックの予備品

熱処理:アニーリング+ノーモリゼーション

重量: 18.20kg

 

中国 OEM のカスタム失われた泡鋳造ヘビーデューティー トラック スペア パーツのねずみ鋳鉄のサービスを持つ中国の鉄鋳造鋳造所からCNC加工、熱処理および表面処理。


製品の詳細

製品タグ

カスタムロストフォームキャスティングトラックのスペアパーツねずみ鋳鉄図面と要件 (材料の化学組成、必要な機械的特性、公差、熱処理および表面処理) に従って、大型トラックのギア ボックス カバーに使用されます。

ロスト フォーム キャスティング (LFC) またはフル モールド キャスティングとも呼ばれるロスト フォーム キャスティングは、ドライ サンド キャスティング プロセスを使用した蒸発パターン キャスティング (EPC) の一種です。失われたフォーム パターンは 1 回しか使用できないため、EPC は Expendable Pattern Casting の略である場合があります。特殊な機械加工でフォーム パターンを仕上げた後、発泡プラスチック パターンを耐火コーティングでコーティングして、溶融金属に耐える強力なシェルを形成します。貝殻付きの泡模様をサンドボックスに入れ、周りを乾いた砂で埋めます。注湯中、高温の溶融金属がフォームパターンを熱分解させて「消失」させ、パターンの出口キャビティを占有し、最終的に完成した希望の鋳物が得られます。

ロストフォームキャスティング vs 真空キャスティング
アイテム ロストフォームキャスティング 真空鋳造
適切な鋳物 エンジンブロック、エンジンカバーなど、複雑なキャビティを有する中小規模の鋳物 鋳鉄製のカウンターウェイト、鋳鋼製のアクスル ハウジングなど、空洞がほとんどまたはまったくない中型および大型の鋳物
パターンとプレート 成形による発泡模様 吸盤付きテンプレート
サンドボックス 底面または5面排気 四方排気または排気管付
プラスチックフィルム トップカバーはプラスチックフィルムで密閉されています サンド ボックスの両方の半分のすべての側面はプラスチック フィルムによって密封されます
コーティング材料 厚塗り水性塗料 薄く塗ったアルコール系塗料
鋳物砂 粗い乾いた砂 細かい乾いた砂
振動成形 3D振動 縦または横の振動
注ぐ 負の注入 負の注入
サンドプロセス 負圧をなくし、箱をひっくり返して砂を落とし、砂を再利用する 負圧を取り除き、乾燥した砂がスクリーンに落ち、砂がリサイクルされます

鋳鉄は、銑鉄、スクラップ、およびその他の添加物を再溶解することによって作られる、他の元素を含む鉄-炭素鋳造合金です。鋼や鋳鋼と区別するために、鋳鉄は、共晶変態を伴う最終相の凝固を保証する炭素含有量 (最小 2.03%) の鋳造合金として定義されます。化学的仕様に応じて、鋳鉄は非合金または合金にすることができます。合金化された鉄の範囲ははるかに広く、シリコンやマンガンなどの一般的な成分を多量に含むか、ニッケル、クロム、アルミニウム、モリブデン、タングステン、銅、バナジウム、チタンなどの特別な添加物を含んでいます。その他。一般的に言えば、鋳鉄はねずみ鋳鉄、ダシトル鋳鉄(ノジュラー鋳鉄)、白鋳鉄、圧縮黒鉛鋳鉄、および可鍛鋳鉄に分けることができます。

標準 ねずみ鋳鉄の同等の等級
ISO ISO185 100 150 200 250 300 350 -
中国 GB9439 HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350 -
アメリカ合衆国 ASTM A48 - NO.20 NO.30 NO.35 NO.40 NO.50 NO.55
NO.25 NO.45 NO.60
ドイツ DIN1691 GG10 GG15 GG20 GG25 GG30 GG35 GG40
オーストリア
ヨーロッパ人 EN1561 EN-GJL-100 EN-GJL-150 EN-GJL-200 EN-GJL-250 EN-GJL-300 EN-GJL-350  
日本 JIS G5501 FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350 -
イタリア ユニ 5007 G10 G15 G20 G25 G30 G35 -
フランス NF A32-101 - FGL150 FGL200 FGL250 FGL300 FGL350 FGL400
UK BS1452 100 150 200 250 300 350 -
インド は 210 - FG150 FG200 FG260 FG300 FG350 FG400
スペイン UNF - FG15 FG20 FG25 FG30 FG35 -
ベルギー NBN830-01 FGG10 FGG15 FGG20 FGG25 FGG30 FGG35 FGG40
オーストラリア AS1830 - T150 T220 T260 T300 T350 T400
スウェーデン SS 14 01 O110 O115 O120 O125 O130 O135 O140
ノルウェー NS11 100 SJG100 SJG150 SJG200 SJG250 SJG300 SJG350 -
最小。引張強さ (Mpa) 100 150 200 250 300 350 -

ロストフォームキャスティングの手順:
1-フォームモールドを使用して、フォームパターンとキャスティングゲートシステムを作成します
2- パターンとランナーを結合して、モールド バンドル モジュールを形成します。
3-モジュールに塗料を浸します
4-塗料を乾かします
5-モジュールをサンドボックスに入れ、乾いた砂で満たします
6-キャビティを乾燥した砂で満たし、鋳型砂を圧縮するために鋳型を振動させます
7- 溶融金属を注いでフォームを蒸発させ、その後、目的の鋳物を形成する
8- 鋳物が冷めたら、鋳物をきれいにします。乾いた砂はリサイクルできます

ロストフォーム鋳造のメリット:
✔ 複雑な構造鋳物の設計の自由度が向上
✔ 多くのコストを節約するためにドラフト角度は必要ありません。
✔ 機能統合フォーム パターンは、いくつかのフォーム パターンから組み立てることができます。
✔ ロスト フォーム キャスティングはニア ネット シェイプ プロセスです。
✔ 短いセットアップ時間による高い柔軟性
✔ EPS 金型の耐用年数が長くなるため、それに応じたツール コストが削減されます
✔ 加工工程、取付部品、ネジ接続等の省略により、組立・加工コストを削減。
✔ 適用範囲の拡大

鋳造可能な金属および合金ロストフォームキャスティングプロセス
•ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄
• 炭素鋼: 低炭素鋼、中炭素鋼、高炭素鋼
• 鋳鋼合金: 低合金鋼、高合金鋼、特殊合金鋼
• アルミニウムとその合金
• 真鍮と銅。

産業 ロスト フォーム キャスティングの用途:
前述のように、ロスト フォーム キャスティングは、大きくて肉厚のキャスティングの製造に特に適しています。彼らは主にサービスを提供していますトラック、鉄道列車、建設機械、およびその他の重機で、必要な鋳物の複雑な構造が要求されます。

ロストフォーム鋳造法による鋳造公差:
一般的に言えば、ロスト フォーム キャスティングのキャスティング トレランスは、砂型鋳造、しかし、シェルモールド鋳造および焼きなし鋳造プロセスよりも悪い.私たちの鋳造工場では、基本的に次の鋳造グレードを達成できました。ただし、具体的なキャスティングについてはお客様と話し合ってから、お客様に提供できる数字を決定したいと思います。
✔ Lost Foam CastingによるDCTグレード: CTG9 ~ CTG13
✔ Lost Foam CastingによるGCTグレード: CTG5 ~ CTG8

サービス 説明
表面処理サービス 粉体塗装、アルマイト、電気泳動、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイング、ジオメット、ジンテックなど
CNC精密加工サービス 旋盤加工、フライス加工、旋削加工、ホーニング加工、穴あけ加工、中ぐり加工、タッピング加工、ワイヤー電極の切断加工、研削加工など
検査と品質管理 スペクトルアナライザー、CMM、硬度計、引張強度計、降伏強度計、シール圧力計、炭素硫黄分析計、金属顕微鏡、プレスフォーステスターなど。

ねずみ鋳鉄のカスタムロストフォームキャスティング

生産工程 年間生産能力/トン 主な資料 キャスティングウェイト
砂型鋳造 6000 ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミニウム、真鍮 0.3kg~200kg
0.66ポンドから440ポンド
ロストフォームキャスティング 4000 ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋼合金 10kg~300kg
22ポンドから660ポンド
インベストメント鋳造(ロストワックス鋳造) 水ガラス鋳造 3000 炭素鋼、鋼合金、ステンレス鋼、真鍮 0.1kg~50kg
0.22ポンドから110ポンド
シリカゾルキャスティング 1000 炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、真鍮 0.05kg~50kg
0.11ポンドから110ポンド
鋳造用の失われたフォームパターン

鋳造用フォームパターン

失われた発泡鋳造パターン - ギア ボックス ハウジング

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