中国のインベストメント鋳造ファウンドリーおよび元のメーカーとして、RMC Casting Foundryは、お客様の図面と要件に従って、ニッケルベースの合金鋳物を完全に注ぐことができます。CNC加工サービス.
のインベストメント鋳造他のどの鋳造法よりもはるかに優れた表面と高い精度を備えているため、精密鋳造とも呼ばれます。特にシリカ ゾル キャスティング プロセスでは、完成したキャスティングは、幾何学的キャスティング トレランスで CT3 ～ CT5、寸法キャスティング トレランスで CT4 ～ CT6 に達する可能性があります。投資によって生産されたケーシングの場合、機械加工プロセスを行う必要はほとんどないか、まったくありません。インベストメント鋳造は、粗加工プロセスをある程度置き換えることができます。
RMC Foundryのインベストメント鋳造プロセス用材料 | |||||
| カテゴリー | 中国グレード | 英国グレード | 米国グレード | 日本グレード | ドイツグレード |
| 炭素鋼 | ZG15、ZG20、ZG25、ZG35、ZG45、ZG55、Q235、Q345、Q420 | A1、A3、A5、CLA1A、CLA1C、AM1 | 1008、1015、1018、1020、 1025、1030、1035、1040、 1045、1050、1060、1070、WC6、WCC、WCB、WCA、LCB | SC360、SC450、SC480、SCW410、SCW450、SCW550、SCW620、SCC5、S15C、S20C、S25C、S45C、S50C | 1.0570、1.0558、1.1191、1.0619、1.0446、GS38、GS45、GS52、GS60、1.0601、C20、C25、C30、C45 |
| 低合金鋼 | 20Mn、45Mn、ZG20Cr、40Cr、20Mn5、16CrMo4、42CrMo、 40CrV、20CrNiMo、GCr15、9Mn2V | CLA2、CLA3、CLA4、CLA8、CLA5A、CLA5B、CLA9、CLA11、CLA12B、CLA12C、CLA13、CLA1B、EN1A、EN8、EN9、EN14、EN19、EN24、EN32B、PD100A、NCM3、NCM5、NCM8、NCM32 | 1117、4130、4140、4340、6150、5140、WC6、LCB、Gr.13Q、8620、8625、8630、8640、H13 | SCM415、SCM435、SCM440、SCM445、SKS3 | GS20Mn5、GS15CrNi6、GS16MnCr5、GS25CrMo4V、GS42CrMo4、S50CrV4、 34crnimo6、50crmo4、g-x35crmo17、1.1131、1.0037、1.0122、1.2162、1.2542、1.6511、1.6523、1.6580、1.7131、1.7132、1.7218、1.7225、1.727、1.72528、1.772728、1.72128、1.72128、1.72128、1.72128、1.72128、1.72128、1.72128、1.72128、1.72128、1.72128、1.72128、1.72128、1.72128、1.72128、1.72128 |
| フェライト系ステンレス鋼 | 1Cr17、022Cr12、10Cr17、 | ANC1B | 430、431、446、CA-15、CA6N、CA6NM | SCS1、SCS1X、SCS3、CS3X、SCS4、SCS5、SCS6 | 1.4000、1.4005、1.4008、1.4016、GX22CrNi17、GX4CrNi13-4 |
| マルテンサイト系ステンレス鋼 | 1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、 | ANC1C、ANC2 | 410、420、430、440B、440C | SCS2、SCS2A | 1.4021、1.4027、1.4028、1.4057、1.4059、1.4104、1.4112、1.4116、1.4120、1.4122、1.4125 |
| オーステナイト系ステンレス鋼 | 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、 06Cr25Ni20、022Cr17Ni12Mo2、03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A、ANC3B、ANC3ALC、ANC3AFC、ANC3BFC、ANC4B、ANC4BFC、ANC20、316C12、316S16、316C16、347C17 | 302、303、304、304L、316、316L、329、CF3、CF3M、CF8、CF8M、CN7M、CN3MN | SCS11、SCS13、SCS14、SCS14A、SCS16、SCS16A、SCS18、SCS21、SCS35 | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582、1.4584、 |
| 析出硬化系ステンレス鋼 | 05Cr15Ni5Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20、ANC21、ANC22 | 630、634、17-4PH、15-5PH、CB7Cu-1 | SCS24、SCS32 | 1.4542 |
| 高マンガン鋼 | ZGMn13-1、ZGMn13-3、ZGMn13-5 | BW10 | B2、B3、B4 | SCMnH1、SCMnH11、SCMnH21 | 1.3802、1.3966、1.3301、1.3302 |
| 二相ステンレス鋼 | 022Cr22Ni5Mo3N、022Cr25Ni6Mo2N | 890 1C、890 1A、890 3A、890 4A、890 5A、 995 1B、995 4A、995 5A、2205、2507 | SCS10、SCS11 | 1.4460、1.4462、1.4468、1.4469、1.4517、1.4770 | |
| 工具鋼 | Cr12 | A5、H12、S5 | SKD11、SKH9、SKH51 | 1.2344、1.3343、1.4528、GXCrMo17、X210Cr13、GX162CrMoV12 | |
| 耐熱鋼 | 20Cr25Ni20、16Cr23Ni13、 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309、310、CK20、CH20、HK30 | SCH1、SCH2、SCH11、SCH13、SCH15、SCH21、SCH22、SCH24、SCH41、 | 1.4826、1.4828、1.4855、1.4865 |
| ニッケル基合金 | ANC19 | ハステリー-C、ハステリー-X、SUPPER22H、CW-2M、CW-6M、CW-12MW、CX-2MW、HX(66Ni-17Cr)、MRE-2、NA-22H、NW-22、M30C、M-35 -1、 インコネル625 | SCH43、SCH44、SCH45、 | 2.4815、2.4879、2.4680 | |
| アルミニウム 合金 | ZL101、ZL102、ZL104 | ASTM A356、ASTM A413、ASTM A360 | AC3A、AC4A、AC4C | G-AlSi7Mg、G-Al12 | |
| 銅合金 | H96、H85、H65、HPb63-3、 HPb59-1、QSn6.5-0.1、QSn7-0.2 | CZ125、CZ102、CZ107、CZ124、CZ122 | C21000、C23000、C27000、C34500、C37710、C86500、C87600、C87400、C87800、C52100、C51100 | C2100、C2300、C2700、C3560、C3771、C5212、C5111 | CuZn5、CuZn15、CuZn35、CuZn36Pb3、CuZn40Pb2、CuSn10P1、CuSn5ZnPb、CuSn5Zn5Pb5 |
| コバルト基合金 | UMC50、670、グレード31 | 2.4778 | |||
ほとんどの鉄および非鉄金属および合金は、インベストメント キャスティング プロセスで鋳造できます。しかし、当社のロストワックス鋳造工場では、主にニッケル基合金、コバルト基合金、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、超二相ステンレス鋼、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、アルミニウム合金、真鍮を鋳造しています。さらに、特定の用途では、主に過酷な環境で使用される特殊な他の合金を使用する必要があります。チタンやバナジウムなどのこれらの合金は、標準のアルミニウム合金では達成できない追加の要求を満たします。たとえば、チタン合金は、航空宇宙エンジンのタービン ブレードやベーンの製造によく使用されます。コバルト基およびニッケル基合金 (さまざまな二次元素を添加して、特定の強度強度、腐食強度、および耐熱特性を達成する) は、追加の種類の鋳造金属です。
| RMC Foundry のインベストメント鋳造技術データ | |
| 研究開発 | ソフトウェア: Solidworks、CAD、Procast、Pro-e |
| 開発およびサンプルのリードタイム: 25 ～ 35 日 | |
| 溶融金属 | フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼、二相ステンレス鋼 |
| 炭素鋼、合金鋼、工具鋼、耐熱鋼、 | |
| ニッケル基合金、アルミニウム合金、銅基合金、コバルト基合金 | |
| メタルスタンダード | ISO、GB、ASTM、SAE、GOST EN、DIN、JIS、BS |
| シェルビルディングの材料 | シリカゾル（沈降シリカ） |
| 水ガラス（ケイ酸ナトリウム） | |
| シリカゾルと水ガラスの混合物 | |
| 技術パラメータ | 1 個あたりの重量: 2 グラムから 200 キログラム |
| 最大寸法: 直径または長さの 1,000 mm | |
| 最小肉厚: 1.5mm | |
| 鋳造粗さ：Ra3.2～6.4、加工粗さ：Ra1.6 | |
| 鋳造の公差: VDG P690、D1/CT5-7 | |
| 機械加工の公差: ISO 2768-mk/IT6 | |
| 内部コア: セラミックコア、尿素コア、水溶性ワックスコア | |
| 熱処理 | 焼きならし、焼き戻し、焼入れ、焼鈍、溶体化、浸炭。 |
| 表面処理 | 研磨、サンド/ショットブラスト、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、酸化処理、リン酸塩処理、粉体塗装、ジョーメット、アルマイト |
| 寸法試験 | CMM、バーニア キャリパー、インサイド キャリパー。デプスゲージ、ハイトゲージ、ゴー/ノーゴーゲージ、特殊治具 |
| 化学検査 | 化学成分分析（20元素）、清浄度検査、X線透過検査、炭素硫黄分析装置 |
| 物理的検査 | ダイナミックバランス、スタティックブランキング、機械的特性（硬度、降伏強度、引張強度）、伸び |
| 生産能力 | 月産250トン以上、年間3,000トン以上。 |
ニッケル基合金とは、ニッケルをマトリックス (一般に 50% 以上) とし、合金元素として銅、モリブデン、クロムなどの元素を含む高合金を指します。ニッケル基合金の主な合金元素は、クロム、タングステン、モリブデン、コバルト、アルミニウム、チタン、ホウ素、ジルコニウムなどです。このうち、Ｃｒ、Ａｌ等は主に酸化防止効果を発揮し、その他の元素は固溶強化、析出強化、粒界強化を有する。ニッケルベースの合金は、主にオーステナイト構造を持っています。固溶体および時効処理の状態では、合金のオーステナイト マトリックスおよび粒界に金属間化合物相および金属炭窒化物もあります。
ニッケルベースの合金は、強度が高く、耐酸化性、耐腐食性、および 650 ～ 1000°C の範囲の高温耐性に優れています。ニッケルベースの合金は、一般的な耐熱合金です。ニッケル基合金は、主な特性に応じて、ニッケル基耐熱合金、ニッケル基耐食合金、ニッケル基耐摩耗合金、ニッケル基精密合金、ニッケル基形状記憶合金に細分されます。ニッケル基超合金、鉄基超合金、およびニッケル基超合金は、まとめて耐熱合金と呼ばれます。したがって、ニッケル基超合金はニッケル基合金と呼ばれます。ニッケルベースの超合金シリーズ材料は、航空、航空宇宙、石油、化学、原子力エネルギー、冶金、海洋、環境保護、機械、電子およびその他の分野で広く使用されています。機械部品ごとに選択されるグレードと熱処理方法は異なります。
ニッケルベースの合金は、一般的にインベストメント鋳造法で鋳造されます。鋳造用のニッケル基合金の一般的なグレードは次のとおりです。
1) Ni-Cr-Mo 合金、ハステロイ系 C-276、C-22、C-2000、C-4、B-3
2) Ni-Cr 合金: インコネル 600、インコネル 601、インコネル625、インコネル７１８、インコネルＸ７５０、インコロイ８００、インコロイ８００Ｈ、インコロイ８００ＨＴ、インコロイ８２５；
3) Ni-Cu合金、モネル400、モネルK500
| サービス | 説明 |
| 表面処理サービス | 粉体塗装、アルマイト、電気泳動、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイング、ジオメット、ジンテックなど |
| CNC精密加工サービス | 旋盤加工、フライス加工、旋削加工、ホーニング加工、穴あけ加工、中ぐり加工、タッピング加工、ワイヤー電極の切断加工、研削加工など |
| 検査と品質管理 | スペクトルアナライザー、CMM、硬度計、引張強度計、降伏強度計、シール圧力計、炭素硫黄分析計、金属顕微鏡、プレスフォーステスターなど。 |
カスタム鋳造および機械加工部品の用途:
- 自動車部品: ブレーキ ディスク、コネクト ロッド、ドライブ アクスル、ドライブ シャフト、コントロール アーム、ギアボックス ハウジング、ギアボックス カバー、クラッチ カバー、クラッチ ハウジング、ホイール、フィルター ハウジング、CV ジョイント ハウジング、ロック フック。
- トラック部品: ロッカー アーム、トランスミッション ギアボックス、ドライブ アクスル、ギア ハウジング、ギア カバー、トーイング アイ、コネクト ロッド、エンジン ブロック、エンジン カバー、ジョイント ボルト、パワー テイクオフ、クランクシャフト、カムシャフト、オイル パン。
- 油圧部品: 油圧シリンダー、油圧ポンプ、ジェローター ハウジング、ベーン、ブッシング、油圧タンク、油圧シリンダー ヘッド、油圧シリンダー トライアングル ブラケット。
- 農業機械・トラクター部品：ギアハウジング、ギアカバー、コネクトロッド、トルクロッド、エンジンブロック、エンジンカバー、オイルポンプハウジング、ブラケット、ハンガー、フック、ブラケット。
- 鉄道列車と貨車: ショックアブソーバー ハウジング、ショック アブソーバー カバー、ドラフト ギア ハウジング、ドラフト ギア カバー、ウェッジとコーン、ホイール、ブレーキ システム、ハンドル、ガイド。
- 建設機械部品: ギア、ベアリング シート、ギア ポンプ、ギアボックス ハウジング、ギアボックス カバー、フランジ、ブッシング、ブーム シリンダー、サポート ブラケット、油圧タンク、バケット歯、バケット。
- 物流機器部品: ホイール、キャスター、ブラケット、油圧シリンダー、フォークリフトスペアパーツ、ロックケース、
- バルブおよびポンプ部品: バルブ ボディ (ハウジング)、バタフライ バルブ ディスク、ボール バルブ ハウジング、フランジ、コネクタ、カムロック、オープン インペラー、クローズ インペラー、ポンプ ハウジング (ボディ)、ポンプ カバー。
