ねずみ鋳鉄砂型鋳造部品

ねずみ鋳鉄製品砂型鋳造工程そしてCNC加工。

ねずみ鋳鉄は、形成される破面の灰色にちなんで名付けられました。ねずみ鋳鉄は、内燃機関のシリンダー ブロック、ポンプ ハウジング、バルブ本体、電気ボックス、カウンター ウェイト、装飾鋳物など、引張強度よりもコンポーネントの剛性が重要なハウジングに使用されます。ねずみ鋳鉄の高い熱伝導率と比ヘッド容量は、鋳鉄調理器具やディスク ブレーキ ローターの製造によく利用されます。

黒鉛微細構造を得る一般的な化学組成は、重量で 2.5 ～ 4.0% の炭素と 1 ～ 3% のシリコンです。黒鉛はねずみ鉄の体積の 6 ～ 10% を占める場合があります。ケイ素は、白鋳鉄ではなくねずみ鉄を製造するのに重要です。ケイ素は鋳鉄のグラファイトを安定させる元素であり、合金が炭化鉄の代わりにグラファイトを生成するのに役立つことを意味します。シリコンが 3% の場合、炭素は鉄と化学結合してほとんど存在しません。

グラファイトは三次元のフレークの形状をとります。二次元では、研磨された表面が顕微鏡で見えるように、グラファイトフレークは細い線として見えます。フレークの先端は、既存のノッチとして機能します。したがって、脆いのです。グラファイトフレークの存在により、ねずみ鋳鉄はグラファイトフレーク上で容易に亀裂が入る傾向があるため、機械加工が容易になります。ねずみ鋳鉄は非常に優れた減衰能力も備えているため、主に工作機械の取り付け用のベースとして使用されます。

砂型鋳造では、生砂 (湿った砂) または乾燥した砂を使用して成形システムを形成します。生砂型鋳造は、歴史上使用されてきた古い鋳造プロセスです。型を作る際には、中空のキャビティを形成するために木や金属の型を作ります。溶融金属はキャビティに注ぎ込まれ、冷却および固化した後に鋳物を形成します。砂型鋳造は、金型の開発と単体鋳造部品の両方において、他の鋳造プロセスよりも安価です。砂型鋳物とは、特別な説明がない限り、常に生砂型鋳物を指します。しかし、現在では、他の鋳造プロセスでも砂を使用して型を作成しています。彼らには次のような独自の名前があります。シェルモールド鋳造、フラン樹脂コーティング砂型鋳物（焼付けなしタイプ）、失われたフォーム鋳造そして真空注型。

 砂型鋳造の利点:

• ✔ 安価でリサイクル可能な金型材料とシンプルな生産設備によりコストが削減されます。
• ✔ 0.10 kg から 500 kg、またはそれ以上までの幅広いユニット重量。
• ✔ 単純なタイプから複雑なタイプまでさまざまな構造。
• ✔ さまざまな量の生産要件に適しています。

砂型鋳物が達成する公差:
鋳造公差は、寸法鋳造公差 (DCT) と幾何学的鋳造公差 (GCT) に分けられます。必要な公差について特別なご要望がございましたら、当社の鋳造所がご相談させていただきます。以下は、当社の生砂型鋳造、シェルモールド鋳造、および無焼成フラン樹脂砂型鋳造で達成できる一般的な公差グレードです。

• ✔ グリーンサンドキャスティングによる DCT グレード: CTG10 ～ CTG13
• ✔ シェルモールド鋳造またはフラン樹脂砂型鋳造による DCT グレード: CTG8 ～ CTG12
• ✔ グリーンサンド鋳造による GCT グレード: CTG6 ~ CTG8
• ✔ シェルモールド鋳造またはフラン樹脂砂型鋳造による GCT グレード: CTG4 ～ CTG7