耐摩耗鋳鋼の概要

多種多様な鋳造合金の中でも、耐摩耗鋳鋼は非常に広く使用されている合金鋼です。耐摩耗鋳鋼は主に耐摩耗性を向上させます。鋼鋳物マンガン、クロム、炭素などのさまざまな含有量の合金元素を合金に添加することによって。同時に、耐摩耗鋼鋳物の耐摩耗性は、使用される熱処理方法にも依存します。鋳物工場そして鋳物の構造。

さまざまな摩耗特性に応じて、鋼鋳物の摩耗は、摩耗摩耗、凝着摩耗、疲労摩耗、腐食摩耗、およびフレッチング摩耗に分類できます。耐摩耗鋼鋳物は主に次の用途に使用されます。産業分野鉱山、冶金、工事、電力、石油化学、水利、農業そして運輸業。耐摩耗鋼鋳物は主に、研削装置、掘削機、破砕機、トラクターなど、一定の衝撃荷重がかかる摩耗条件で使用されます。

鋳造業界で一般的に使用される種類の耐摩耗性鋳鋼には、耐摩耗性マンガン鋼、耐摩耗性クロム鋼、耐摩耗性低合金鋳鋼、および耐摩耗性炭素鋼が含まれます。 RMC Foundry では、耐摩耗性鋳鋼を以下のようないくつかの鋳造プロセスで鋳造することができました。緑砂鋳造、樹脂被覆砂型鋳造、無焼成型鋳造、インベストメント鋳造、ロストフォーム鋳造および真空鋳造。

1) 耐摩耗性マンガン鋼
さまざまなマンガン元素含有量に応じて、鋳造用耐摩耗性マンガン鋼は主に低マンガン耐摩耗性鋳鋼、中マンガン耐摩耗性鋳鋼、高マンガン耐摩耗性鋳鋼に分けられます。耐摩耗性マンガン鋼は靭性が高く、使用中に壊れにくいです。同時に、優れた加工硬化特性を備えているため、耐摩耗性マンガン鋼は摩耗条件に適しています。

鋳造用の耐摩耗性マンガン鋼の一般的なグレードは、M13 (ハドフィールド鋼)、Mn5、Mn6、Mn7、Mn8、Mn17 ZG120Mn7Mo1、ZG120Mn13、ZG120Mn13Cr2、J9119、J91149、J91139、J91340 などです。

2) 耐摩耗性クロム鋼
鋳物用耐摩耗性クロム鋼は、合金鋼に適量のクロムを添加することにより、鋳鋼の硬さと耐摩耗性を調整したものです。中炭素鋼のクロム含有量を増やすと、鋳鋼の焼入性が向上し、鋳鋼の靭性も向上します。少量のモリブデンを添加すると、鋳鋼の焼入性をさらに向上させることができます。耐摩耗クロム鋼の熱処理方法は、高温焼入れ＋低温焼戻しが一般的です。耐摩耗性クロム鋼の炭素含有量が常に増加すると、鋼鋳物の硬度は増加しますが、靭性は低下することに注意してください。

鋳造用の耐摩耗性クロム鋼の一般的に使用されるグレードは、ZG30CrMo、ZG35CrMo、ZG40Cr、ZG40CrMo、ZG42CrMo、ZG50CrMoなどです。

3) 耐摩耗性低合金鋳鋼
低合金鋼とは、合金元素の含有量が5％未満の合金鋼を指します。低合金鋳鋼は、硬度や靱性を比較的広い範囲で調整できるため、耐摩耗性に優れた低合金鋳鋼が広く使用されています。最適な効果を得るには、低合金耐摩耗鋳鋼の強度、衝撃エネルギー、耐摩耗性を総合的に考慮して鋳物や熱処理方法を選択する必要があります。低合金耐摩耗鋳鋼の一般的な合金元素には、モリブデン、クロム、マンガン、ニッケル、シリコンなどがあります。

鋳造用の耐摩耗性低合金鋼の一般的に使用されるグレードは、ZG30Mn2Si、ZG30Mn2SiCr、ZG30CrMnSiMo、ZG30CrNiMo、ZG40CrNiMoなどです。

4) 耐摩耗性炭素鋼
炭素鋼の耐摩耗性は主に鋳鋼の表面硬化によって得られます。炭素含有量が 0.35% を超える場合、通常、鋼鋳物の表面に表面高周波焼入れが使用されます。炭素含有量が 0.35% 未満の場合、炭素鋼鋳物を浸炭、窒化、または浸炭窒化して耐摩耗性を向上させることができます。