耐摩耗鋳鋼の簡単な紹介

多種多様な鋳造合金の中でも、耐摩耗鋳鋼は非常に広く使用されている合金鋼です。耐摩耗鋳鋼は、主に耐摩耗性を向上させます鋼鋳物マンガン、クロム、炭素などの合金元素のさまざまな含有量を合金に追加することによって。同時に、耐摩耗鋼鋳物の耐摩耗性は、使用される熱処理方法にも依存します。鋳造所そして鋳造の構造。

さまざまな摩耗特性によると、鋼鋳物の摩耗は、アブレシブ摩耗、凝着摩耗、疲労摩耗、腐食摩耗、フレッティング摩耗に分けることができます。耐摩耗鋼鋳物は主に工業分野鉱業、冶金、工事、電力、石油化学、水利、農業および輸送産業。耐摩耗性鋼鋳物は、研削装置、掘削機、クラッシャー、トラクターなど、特定の衝撃荷重を伴う摩耗条件で主に使用されます。

鋳造業界で一般的に使用されている耐摩耗性鋳鋼には、耐摩耗性マンガン鋼、耐摩耗性クロム鋼、耐摩耗性低合金鋳鋼、耐摩耗性炭素鋼などがあります。RMC Foundry では、耐摩耗性のある鋳鋼を、次のような複数の鋳造プロセスで鋳造できます。グリーンサンドキャスティング、レジン コーティング サンド キャスティング、ノーベーク モールド キャスティング、インベストメント キャスティング、ロスト フォーム キャスティング、真空鋳造.

1) 耐摩耗マンガン鋼
異なるマンガン元素含有量に応じて、鋳造用耐摩耗マンガン鋼は、主に低マンガン耐摩耗鋳鋼、中マンガン耐摩耗鋳鋼、高マンガン耐摩耗鋳鋼に分けられます。耐摩耗マンガン鋼は靭性が高く、使用中に壊れにくいです。同時に、優れた加工硬化特性を備えているため、耐摩耗性マンガン鋼はアブレシブ摩耗条件に適しています。

鋳造用の耐摩耗性マンガン鋼の一般的に使用されるグレードは、M13 (ハドフィールド鋼)、Mn5、Mn6、Mn7、Mn8、Mn17 ZG120Mn7Mo1、ZG120Mn13、ZG120Mn13Cr2、J9119、J91149、J91139、J91340 などです。

2) 耐摩耗性クロム鋼
鋳造用耐摩耗クロム鋼は、合金鋼に適量のクロムを添加することで、鋳鋼の硬度と耐摩耗性を調整したものです。中炭素鋼のクロム含有量を増やすと、鋳鋼の焼入れ性が向上し、鋳鋼の靭性も向上します。少量のモリブデンを添加すると、鋳鋼の焼入れ性をさらに向上させることができます。耐摩耗クロム鋼の熱処理方法は、一般的に高温焼入れ＋低温焼戻しです。耐摩耗性クロム鋼の炭素含有量がいつでも増加すると、鋼鋳物の硬度は増加しますが、その靭性は低下することに注意してください。

鋳造用の耐摩耗性クロム鋼の一般的に使用されるグレードは、ZG30CrMo、ZG35CrMo、ZG40Cr、ZG40CrMo、ZG42CrMo、ZG50CrMo などです。

3) 耐摩耗性低合金鋳鋼
低合金鋼とは、合金元素の含有量が5％未満の合金鋼を指します。低合金鋳鋼は硬度や靭性を比較的広い範囲で調整できるため、耐摩耗性に優れた低合金鋳鋼が広く使用されています。鋳造金属と熱処理方法を選択するときは、最も理想的な効果を得るために、低合金耐摩耗鋳鋼の強度、衝撃エネルギー、および耐摩耗性を総合的に考慮する必要があります。低合金の耐摩耗性鋳鋼の一般的な合金元素には、モリブデン、クロム、マンガン、ニッケル、およびシリコンが含まれます。

鋳造用の耐摩耗性低合金鋼の一般的に使用されるグレードは、ZG30Mn2Si、ZG30Mn2SiCr、ZG30CrMnSiMo、ZG30CrNiMo、ZG40CrNiMo などです。

4) 耐摩耗性炭素鋼
炭素鋼の耐摩耗性は、主に鋼鋳物の表面硬化によって得られます。炭素含有量が 0.35% を超える場合、通常、鋼鋳物の表面に表面高周波焼入れが使用されます。炭素含有量が 0.35% 未満の場合、炭素鋼鋳物を浸炭、窒化、または浸炭窒化して耐摩耗性を向上させることができます。