ステンレス鋼の砂型鋳造

砂型鋳造プロセスと CNC 機械加工による中国の OEM カスタム ステンレス鋼鋳造製品。

砂型鋳造では、生砂 (湿った砂) または乾燥した砂を使用して成形システムを形成します。のグリーンサンドキャスティング歴史上最も古い鋳造プロセスです。型を作るとき、中空のキャビティを形成するために、木または金属で作られたパターンを作成する必要があります。次に、溶融金属をキャビティに流し込み、冷却および凝固後に鋳物を形成します。砂型鋳造は、金型開発とユニット鋳造部品の両方で、他の鋳造プロセスよりも安価です。サンドキャスティングは、常にグリーンサンドキャスティングを意味します（特別な説明がない場合）。しかし、今日では、他の鋳造プロセスでも砂を使用して型を作ります。などの独自の名前があります。シェルモールド鋳造、フラン樹脂コーティングサンドキャスティング（ノーベークタイプ）、ロストフォームキャスティングそして真空鋳造。

さまざまな鋳造タイプをご用意しています。プロジェクトのオプション プロセスの一部は、ニーズに最適な鋳造プロセスを選択することです。最も一般的な形式は砂型鋳造です。完成した作品 (またはパターン) のレプリカを作成し、これを砂とバインダー添加剤で圧縮して最終的な鋳造品を形作ります。型または印象が形成された後、パターンが取り除かれ、金属がランナー システムを介して導入され、キャビティが充填されます。砂と金属を分離し、鋳物を洗浄して仕上げ、お客様に出荷します。

サンドキャスティングVSインベストメントキャスティング：
これらの 2 つの鋳造プロセスは、パターンを作成するために使用される成形材料が異なります。インベストメント キャスティングでは、ワックスを使用して、目的の鋳造物と同じサイズと寸法のワックス レプリカ (ロスト ワックス キャスティングとも呼ばれます) を製造します。次に、ワックスのレプリカを砂とバインダー材料（通常はシリカゾルまたは水ガラス）でコーティングして、溶融金属を注ぐための強力なシェルを構築します.一方、砂型鋳造では、通常、生の砂または乾燥した砂を使用して中空のキャビティを作成します。これは、目的の鋳造部品と同じサイズと寸法を持っています。砂型鋳造とインベストメント鋳造の両方のプロセスで、砂とワックスを再利用できます。インベストメント鋳造は通常、砂型鋳造よりもはるかに優れた表面、幾何学的および寸法精度を備えています。

鋳造公差は、寸法鋳造公差 (DCT) と幾何学的鋳造公差 (GCT) に分けられます。必要な公差について特別なご要望がある場合は、当社のファウンドリーにご相談ください。以下は、当社の生砂型鋳造、シェルモールド型鋳造、ノンベーク フラン樹脂砂型鋳造の一般公差等級です。
✔ グリーンサンドキャスティングによるDCTグレード: CTG10 ~ CTG13
✔ シェルモールドキャスティングまたはフランレジンサンドキャスティングによる DCT グレード: CTG8 ~ CTG12
✔ グリーンサンドキャスティングによるGCTグレード: CTG6 ~ CTG8
✔ シェルモールドキャスティングまたはフランレジンサンドキャスティングによるGCTグレード: CTG4 ~ CTG7

砂型鋳造法の利点
1-安価でリサイクル可能な金型材料とシンプルな生産設備による低コスト。
2- 0.10 kg から 500 kg またはそれ以上の幅広い単位重量。
3- 単純型から複合型まで多彩な構造。
4-さまざまな量の生産要件に適しています。