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ロストフォームキャスティング
フルモールド鋳造としても知られるロストフォーム鋳造には、最終鋳造品の寸法と形状に似たクラスターにフォームパターンを結合することが含まれます。これらのクラスターは耐火材料でコーティングされ、その後鋳造プロセスで利用されます。 ちゃ…続きを読む -
鋳造におけるライザー設計
ライザーの設計は鋳造プロセスの重要な側面であり、鋳造品に引け巣や気孔などの欠陥がないことを保証します。フィーダーとも呼ばれるライザーは、鋳物が凝固して収縮するときに鋳物に供給する溶融金属の貯蔵庫として機能します。 ライザー ...続きを読む -
鋳造における冷気のデザイン
鋳造プロセスにおいて、チルは溶融金属の凝固を制御するために使用される重要なコンポーネントです。チルは方向性凝固を促進することにより、引け巣などの欠陥を最小限に抑え、最終鋳造品の機械的特性を向上させます。悪寒...続きを読む -
シェルモールド鋳造および砂型鋳造における砂中子の設計
砂中子の設計は、金属部品に複雑な形状や内部空洞が形成される鋳造工場における鋳造プロセスの重要な側面です。さまざまな種類の砂中子、砂中子を設定する原理、固定と位置を理解することが不可欠です...続きを読む -
鋳物の収縮
鋳造品の収縮は、最終製品の品質と完全性に大きな影響を与える重要な側面です。鋳鋼や鋳鉄などのさまざまな材料に関連するさまざまなタイプの収縮と、収縮に寄与する要因を理解する。続きを読む -
金属鋳物の凝固
凝固メカニズム 鋳造プロセス中、溶融金属が液体から固体状態に移行するときに鋳物の凝固が発生します。このプロセスは、核生成、樹枝状成長、粒子構造の 3 つのメカニズムに大別できます。続きを読む -
鋳物の品質検査
目視検査 目視検査は、鋳造品の品質管理の最初で最も簡単な方法です。これには、鋳造品の表面を徹底的に検査して、次のような目に見える欠陥を特定することが含まれます。 表面の亀裂: 表面にある小さな亀裂。続きを読む -
鋳物洗浄の概要
鋳物の洗浄は、金属部品の製造、特に自動車、航空宇宙、重機などの産業において不可欠なプロセスです。金属が鋳造された後、鋳物として知られる最終製品には、多くの場合、さらなる加工が必要になります。続きを読む -
鋳物内部欠陥の磁粉検査
磁粉検査は、強磁性体（鋼、鉄、コバルト、ニッケルなど）が磁化される性質を利用した検出方法です。金属鋳物が磁場により強く磁化された場合、垂直方向に欠陥があった場合...続きを読む -
鋳物のX線検査
鋳物のX線検査 1. X線検査の基本原理 X線やγ線は鋳物を透過する過程で材料と相互作用し、吸収や散乱によって強度が減衰します。さまざまな程度の黒さを持つ画像...続きを読む -
インベストメント鋳造におけるシリカゾルバインダー
シリカゾルコーティングの選択は、インベストメント鋳造の表面粗さと寸法精度に直接影響します。シリカゾルコーティングは一般に、シリカの質量分率が 30% のシリカゾルを直接選択できます。コーティングプロセスは簡単で、操作は簡単です。続きを読む -
金属鋳造用チル
チルとは、鋳物の局所的な冷却速度を高めるために、キャビティの内部、キャビティの表面、および金型の内部に配置される冷却された材料です。冷却は、凝固を制御するためにゲート システムおよびライザー システムと組み合わせて使用されます。続きを読む