砂中子の設計は、金属部品に複雑な形状や内部空洞が形成される鋳造工場における鋳造プロセスの重要な側面です。高品質の鋳物を製造するには、さまざまな種類の砂中子のセット原理、固定と位置決めを理解することが不可欠です。

砂中子の種類

砂中子にはさまざまな種類があり、それぞれが鋳造プロセスにおける特定の目的に役立ちます。

1.乾燥砂コア：砂を樹脂で固めて焼き付けて強度を高めたものです。高い寸法精度が要求される複雑な形状や内部の空洞に使用されます。

2.グリーンサンドコア: これらは湿った砂から形成され、通常、高い強度が必要ない単純な用途に使用されます。

3.オイルサンドコア: これらは油で結合されており、乾燥した砂中子よりも優れた崩壊性を備えているため、中子の簡単な取り外しが必要な用途に最適です。

4.コールドボックスコア：常温で硬化するバインダーを使用しており、強度と剥がしやすさのバランスが取れています。

5.シェルコア: これらは、樹脂でコーティングされた砂を使用して作成され、加熱されてシェルが形成されます。優れた表面仕上げと寸法精度を実現します。

砂中子セッティングの基本原理

砂中子を正しく設定することは、最終鋳造品の品質にとって非常に重要です。基本原則には次のものが含まれます。

1.位置合わせ: 鋳造品の最終寸法が正しいことを確認するには、コアを金型と正確に位置合わせする必要があります。アライメントがずれると、ミスランやシフトなどの不具合が発生する可能性があります。

2.安定性: 鋳造欠陥を引き起こす可能性がある注湯プロセス中の動きを避けるために、中子は金型内で安定している必要があります。

3.通気: 注湯プロセス中にガスを逃がし、最終鋳造品のガス気孔を防ぐために、適切な通気口を設ける必要があります。

4.サポート: 特に複数のコアが使用される複雑な金型では、コアを所定の位置に保持するために適切な支持構造が設置されている必要があります。

砂中子の固定と位置決めは、鋳造プロセス中に砂中子が所定の位置に確実に保持されるように、さまざまな方法で行われます。

1.コアプリント: これらは、コアを所定の位置に保持する金型キャビティの延長部分です。これらは、コアを固定し、位置を確実に調整するための機械的手段を提供します。

2.チャプレット: コアを所定の位置に保持する小さな金属サポートです。それらは溶融金属と融合し、最終鋳造品の一部となるように設計されています。

3.コアボックス: これらは砂中子を形成し、金型内に完全にフィットするようにするために使用されます。コアボックスの設計では、砂の収縮と膨張を考慮する必要があります。

ネガティブコア、またはコアネガは、従来のコアでは形成できないアンダーカットや内部特徴を作成するために使用されます。これらは通常、鋳造プロセス後に除去できるワックスまたはその他の材料で作られています。マイナスコアの設計では、鋳物を損傷することなく簡単に取り外せるように慎重に検討する必要があります。

1.通気: 注湯プロセス中に発生するガスを逃がすには、適切な通気が不可欠です。通気孔はコア内に形成することも、別個のコンポーネントとして追加することもできます。通気が不十分だと、ガスの気孔やその他の鋳造欠陥が発生する可能性があります。

2.組み立て: 複雑な金型では、最終形状を形成するために複数のコアを組み立てる必要がある場合があります。これには、コアが正しく適合するように正確な位置合わせと固定が必要です。このプロセスを支援するために、組み立て治具や固定具がよく使用されます。

3.組み立て前: 金型の外側でコアを事前に組み立てると、精度が向上し、セットアップ時間が短縮されます。これには、金型キャビティにコアを配置する前に、コアを単一のユニットに組み立てる作業が含まれます。事前組み立ては、個別に扱うのが難しい大型または複雑なコアの場合に特に役立ちます。

投稿日時: 2024 年 10 月 31 日