焼かない砂型鋳造法

砂型鋳造で使用する砂型は、砂に使用する結合剤や強度の作り方により、粘土生砂、粘土乾燥砂、化学硬化砂の3種類に分類されます。焼かない砂とは、鋳造工程で樹脂などの硬化剤を加えて砂型自体を硬化させる鋳物砂のことです。主に鋳造業界で使用されています。

ノーベークとは、化学バインダーを使用して鋳物砂を結合させる鋳造プロセスです。型への充填の準備として、砂が型充填ステーションに運ばれます。ミキサーを使用して、砂と化学バインダーおよび触媒をブレンドします。砂がミキサーを出ると、結合剤は硬化の化学プロセスを開始します。この金型充填方法は、金型の各半分 (コーピングとドラッグ) に使用できます。次に、各金型の半分を圧縮して、強力で高密度の金型を形成します。

次に、ロールオーバーを使用して、型枠をパターン ボックスから取り外します。砂が固まった後、モールドウォッシュを適用することができます。必要に応じて砂中子を下型にセットし、上型を中子の上で閉じて金型を完成させます。一連の金型ハンドリング車とコンベアが、金型を注入位置に移動します。流し込んだら、型を冷ましてからシェイクアウトします。シェイク アウト プロセスでは、成形された砂を鋳物から切り離します。次に、鋳造は、押湯の除去、鋳造仕上げ、仕上げのために鋳造仕上げ領域に進みます。成形された砂の破片は、砂が粒度に戻るまでさらに砕かれます。砂は、鋳造プロセスで再利用するために回収するか、廃棄するために除去することができます。熱再生は、焼かない砂再生の最も効率的で完全な方法です。