インベストメント鋳造の特徴

金属加工や製造業, インベストメント鋳造独自の利点により、高精度で複雑な構造の鋳物を製造するための好ましいプロセスの 1 つとなっています。この古くからある革新的な技術は、工業生産の進歩と発展を大きく促進してきました。

1. 精度と仕上がりの高いモデル

最も印象的な特徴の 1 つは、インベストメント鋳造極めて高い寸法精度と低い表面粗さの鋳物を製造できることです。さまざまな合金の特性に応じて、寸法公差は CT4 ～ CT7 のレベルに達することがあり、表面粗さは一般に 1.6 μm ～ 6.3 μm の間で制御され、特定の最適化された条件下でも、驚くべきことに 0.8 μm に達することがあります。このほぼ完璧な寸法精度と表面品質により、インベストメント鋳造は、複雑な形状と厳しい精度要件を備えた鋳物の製造に理想的な選択肢となります。ニアネットシェイプ鋳造技術の適用により、成形後に追加の加工をほとんど行わずに鋳物が使用基準を満たすことができ、生産プロセスが大幅に簡素化され、コストが削減され、同時に鋳物の表面に緻密な層が維持され、全体的な性能と性能が向上します。鋳物の耐用年数。

2. 複雑な構造のシェイパー

インベストメント鋳造のもう 1 つの大きな利点は、他のプロセス方法では形成が難しい複雑な構造鋳物を鋳造できることです。大規模で複雑な単一鋳造であっても、精密な組立品であっても、インベストメント鋳造はその独自のプロセス特性により容易に対応できます。この能力により、インベストメント鋳造は航空宇宙、自動車製造、医療機器、精密機器などの産業に欠かせない存在となっています。

3. 微細穴・薄肉加工が得意

インベストメント鋳造は、特殊な形状の複雑な小さな穴や薄肉構造を備えた鋳物の製造においても並外れた強みを発揮しています。このプロセスにより、鋳物の壁厚と内部構造を正確に制御でき、設計要件を満たしながら鋳物が優れた機械的特性と安定性を確保できるようになります。この特徴により、インベストメント鋳造はマイクロマシンや精密電子部品などの分野でも活躍します。

4. 幅広い合金適応性

インベストメント鋳造のもう 1 つの注目すべき特徴は、合金材料への幅広い適応性です。などの一般的な金属材料であっても、アルミニウム合金、マグネシウム合金、 銅合金、チタン合金、または高温合金、難加工合金、複合材料などの特殊材料をインベストメント鋳造で簡単に扱うことができます。この幅広い合金適応性により、インベストメント鋳造はさまざまな業界やさまざまな用途シナリオの多様なニーズを満たすことができます。

5. 柔軟な生産モード

インベストメント鋳造は、生産の柔軟性も非常に高いです。標準部品に対する市場の大きな需要を満たすために、大規模なバッチ生産に適用できます。また、個別化され差別化された市場ニーズを満たすために、小バッチまたは単一ピースのカスタマイズされた生産モードに適応することもできます。鋳物のサイズと重量の点でも、インベストメント鋳造は優れた性能を発揮し、数ミリメートルの微細部品から数千ミリメートルの大型部品、数グラムの軽量部品から数百キログラムの重い鋳物まで、簡単に対応できます。 。