ステンレス鋼とは、Stainless and Acid-Restant Steelの略です。空気、蒸気、水などの弱い腐食性媒体に強いステンレス鋼と呼ばれます。腐食鋼は耐酸鋼と呼ばれます。
通常のステンレス鋼と耐酸鋼は化学組成の違いにより、耐食性が異なります。通常のステンレス鋼は一般に化学媒体の腐食に対して耐性がありませんが、耐酸性鋼は一般に非腐食性です。「ステンレス鋼」という用語は、単一の種類のステンレス鋼を指すだけでなく、100 を超える工業用ステンレス鋼も指します。開発された各ステンレス鋼は、特定のアプリケーション分野で優れた性能を発揮します。
ステンレス鋼は、ミクロ組織の状態により、マルテンサイト系ステンレス鋼、フェライト系ステンレス鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、オーステナイト系フェライト系（二相系）ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼に分けられることが多い。また、化学組成に応じて、クロムステンレス鋼、クロムニッケルステンレス鋼、クロムマンガン窒素ステンレス鋼などに分けることができます。
鋳造生産では、ほとんどのステンレス鋼の鋳物によって完了するインベストメント鋳造.インベストメント鋳造で製造されたステンレス鋼鋳物の表面はより滑らかで、寸法精度の制御が容易です。もちろん、インベストメント鋳造ステンレス鋼部品のコストは、他のプロセスや材料に比べて比較的高くなります。
精密鋳造またはロストワックス鋳造とも呼ばれるインベストメント鋳造は、比較的安価に製造される非常に細かいディテールの非対称鋳造を提供するため、広く使用されています。このプロセスでは、ワックスのレプリカ パターンから作られた耐火性の金型を使用して、金属の鋳物を製造します。
| ステンレス鋼の等級 | |||||||
| グループ | AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | 宇根・伊波 | ユニ |
| マルテンサイト系およびフェライト系ステンレス鋼 | 420℃ | 1,4034 | X43Cr16 | ||||
| 440 B/1 | 1,4112 | X90 Cr Mo V18 | |||||
| - | 1.2083 | X42 クロム 13 | - | 2314 | F.5263 | - | |
| 403 | 1.4000 | X6Cr13 | 403 S17 | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| (410S) | 1.4001 | X7 Cr 14 | (403 S17) | 2301 | F.3110 | X6Cr13 | |
| 405 | 1.4002 | X6 CrAl 13 | 405 S17 | - | F.3111 | X6 CrAl 13 | |
| 416 | 1.4005 | X12 CrS13 | 416 S21 | 2380 | F.3411 | X12CrS13 | |
| 410 | 1.4006 | X 10 Cr 13 | 410 S21 | 2302 | F.3401 | X12Cr13 | |
| 430 | 1.4016 | X6 クロム 17 | 430 S17 | 2320 | F.3113 | X8Cr17 | |
| 420 | 1.4021 | X20 クロム 13 | 420S37 | 2303 | F.3402 | X20Cr13 | |
| 420F | 1.4028 | X30 クロム 13 | 420S45 | (2304) | F.3403 | X30Cr13 | |
| (420) | 1.4031 | X39Cr13 | 420S45 | (2304) | F.3404 | - | |
| 431 | 1.4057 | X20 CrNi 17 2 | 431 S29 | 2321 | F.3427 | X16CrNi16 | |
| 430F | 1.4104 | X12 クロモス 17 | - | 2383 | F.3117 | X10CrS17 | |
| 434 | 1.4113 | X6 クロモリ 17 | 434 S17 | 2325 | - | X8CrMo17 | |
| 430Ti | 1.4510 | X6 CrTi 17 | - | - | - | X6CrTi17 | |
| 409 | 1.4512 | X5 CrTi 12 | 409 S17 | - | - | X6CrTi12 | |
| オーステナイト系ステンレス鋼 | 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304S15 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S19 | - | - | X8CrNi19 10 | |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S21 | 2346 | F.3508 | X10CrNiS 18 09 | |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S12 | 2352 | F.3503 | X2CrNi18 11 | |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | F.3517 | X12CrNi17 07 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304S31 | 2332 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304S31 | 2333 | F.3551 | X5CrNi18 10 | |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304S62 | 2371 | - | - | |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S16 | 2347 | F.3543 | X5CrNiMo17 12 | |
| 316L | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | X2CrNiMo17 12 | ||
| 316LN | 1.4429 | X2 クロニモン 18 13 | - | 2375 | - | - | |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | - | X2CrNiMo17 12 | |
| 316 | 1.4436 | - | 316S33 | 2343 | - | X8CrNiMo 17 13 | |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317S12 | 2367 | - | X2CrNiMo18 16 | |
| 329 | 1.4460 | X3 クロニモン 27 5 2 | - | 2324 | F.3309 | - | |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S12 | 2337 | F.3553 | X6CrNiTi18 11 | |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S17 | 2338 | F.3552 | X6CrNiNb18 11 | |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320S17 | 2350 | F.3535 | X6CrNiMoTi 17 12 | |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309S24 | - | - | X16 CrNi 24 14 | |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | - | - | |
| 二相ステンレス鋼 | S32750 | 1.4410 | X 2 CrNiMoN 25 7 4 | - | 2328 | - | - |
| S31500 | 1.4417 | X 2 CrNiMoSi 19 5 | - | 2376 | - | - | |
| S31803 | 1.4462 | X 2 CrNiMoN 22 5 3 | - | 2377 | - | - | |
| S32760 | 1.4501 | X 3 CrNiMoN 25 7 | - | - | - | - | |
| 630 | 1.4542 | X5CrNiCNb16-4 | - | - | - | - | |
| A564/630 | - | - | - | - | - | - | |
の機能インベストメント鋳造鋳造所:
• 最大サイズ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• 重量範囲: 0.5 kg - 100 kg
• 年間生産能力: 2,000 トン
• シェル構築用の結合材料: シリカ ゾル、水ガラス、およびそれらの混合物。
• 公差: ご要望に応じます。
の利点インベストメント鋳造部品:
- 優れた滑らかな表面仕上げ
- 厳しい寸法公差。
- 設計の柔軟性を備えた複雑で複雑な形状
- 薄い壁を鋳造できるため、軽量の鋳造部品
- 鋳造金属および合金 (鉄および非鉄) の幅広い選択
・金型設計に下書きは不要です。
- 二次加工の必要性を減らします。
- 材料の無駄が少ない。
| 材料インベストメント鋳造RMCファウンドリーでの工程 | |||
| カテゴリー | 中国グレード | 米国グレード | ドイツグレード |
| フェライト系ステンレス鋼 | 1Cr17、022Cr12、10Cr17、 | 430、431、446、CA-15、CA6N、CA6NM | 1.4000、1.4005、1.4008、1.4016、GX22CrNi17、GX4CrNi13-4 |
| マルテンサイト系ステンレス鋼 | 1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、 | 410、420、430、440B、440C | 1.4021、1.4027、1.4028、1.4057、1.4059、1.4104、1.4112、1.4116、1.4120、1.4122、1.4125 |
| オーステナイト系ステンレス鋼 | 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、 06Cr25Ni20、022Cr17Ni12Mo2、03Cr18Ni16Mo5 | 302、303、304、304L、316、316L、329、CF3、CF3M、CF8、CF8M、CN7M、CN3MN | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582、1.4584、 |
| 析出硬化系ステンレス鋼 | 05Cr15Ni5Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb | 630、634、17-4PH、15-5PH、CB7Cu-1 | 1.4542 |
| 二相ステンレス鋼 | 022Cr22Ni5Mo3N、022Cr25Ni6Mo2N | 890 1C、890 1A、890 3A、890 4A、890 5A、 995 1B、995 4A、995 5A、2205、2507 | 1.4460、1.4462、1.4468、1.4469、1.4517、1.4770 |
| 高マンガン鋼 | ZGMn13-1、ZGMn13-3、ZGMn13-5 | B2、B3、B4 | 1.3802、1.3966、1.3301、1.3302 |
| 工具鋼 | Cr12 | A5、H12、S5 | 1.2344、1.3343、1.4528、GXCrMo17、X210Cr13、GX162CrMoV12 |
| 耐熱鋼 | 20Cr25Ni20、16Cr23Ni13、 45Cr14Ni14W2Mo | 309、310、CK20、CH20、HK30 | 1.4826、1.4828、1.4855、1.4865 |
| ニッケル基合金 | ハステリー-C、ハステリー-X、SUPPER22H、CW-2M、CW-6M、CW-12MW、CX-2MW、HX(66Ni-17Cr)、MRE-2、NA-22H、NW-22、M30C、M-35 -1、インコロイ600、 インコロイ625 | 2.4815、2.4879、2.4680 | |
| アルミニウム 合金 | ZL101、ZL102、ZL104 | ASTM A356、ASTM A413、ASTM A360 | G-AlSi7Mg、G-Al12 |
| 銅合金 | H96、H85、H65、HPb63-3、 HPb59-1、QSn6.5-0.1、QSn7-0.2 | C21000、C23000、C27000、C34500、C37710、C86500、C87600、C87400、C87800、C52100、C51100 | CuZn5、CuZn15、CuZn35、CuZn36Pb3、CuZn40Pb2、CuSn10P1、CuSn5ZnPb、CuSn5Zn5Pb5 |
| コバルト基合金 | UMC50、670、グレード31 | 2.4778 | |
| 投資キャスティングの許容範囲 | |||
| インチ | ミリメートル | ||
| 寸法 | 許容範囲 | 寸法 | 許容範囲 |
| 0.500まで | ±.004" | 12.0まで | ±0.10mm |
| 0.500 ～ 1.000” | ±.006" | 12.0～25.0 | ±0.15mm |
| 1.000 ～ 1.500” | ±.008" | 25.0～37.0 | ±0.20mm |
| 1.500 ～ 2.000” | ±.010" | 37.0～50.0 | ±0.25mm |
| 2.000 ～ 2.500” | ±.012" | 50.0～62.0 | ±0.30mm |
| 2.500 ～ 3.500” | ±.014" | 62.0～87.0 | ±0.35mm |
| 3.500 ～ 5.000” | ±.017" | 87.0～125.0 | ±0.40mm |
| 5.000 から 7.500 インチ | ±.020" | 125.0～190.0 | ±0.50mm |
| 7.500 ～ 10.000” | ±.022" | 190.0～250.0 | ±0.57mm |
| 10.000 から 12.500 インチ | ±.025" | 250.0～312.0 | ±0.60mm |
| 12.500～15.000 | ±.028" | 312.0～375.0 | ±0.70mm |
エンジニアリングおよび製造に関する付加価値サービス:
| サービス | 説明 |
| 表面処理サービス | 粉体塗装、アルマイト、電気泳動、クロムメッキ、塗装、サンドブラスト、ニッケルメッキ、亜鉛メッキ、黒化、研磨、ブルーイング、ジオメット、ジンテックなど |
| CNC精密加工サービス | 旋盤加工、フライス加工、旋削加工、ホーニング加工、穴あけ加工、中ぐり加工、タッピング加工、ワイヤー電極の切断加工、研削加工など |
| 検査と品質管理 | スペクトルアナライザー、CMM、硬度計、引張強度計、降伏強度計、シール圧力計、炭素硫黄分析計、金属顕微鏡、プレスフォーステスターなど。 |
