鋳造炭素鋼シェルモールド鋳造

中国OEMカスタム鋳造炭素鋼シェルモールド鋳造製品。

シェルモールディング鋳造このプロセスは、プレコートレジンサンドキャスティングプロセス、ホットシェルモールディング鋳物、またはコアキャスティングプロセスとも呼ばれます。主な造形材料はプレコートされたフェノール樹脂砂ですが、生砂やフランレジン砂よりも高価です。また、この砂はリサイクルして使用することはできません。

フラン樹脂自硬性砂型鋳造法（のばけ法）は、フラン樹脂をコーティングした砂を用いて鋳型を形成します。原砂（または再生砂）、液状フラン樹脂、液状触媒を均一に混合し、中子箱（または砂箱）に充填し、締めて中子箱（または砂箱）内の型または型に固めます。ボックス）室温で。次に、鋳型または鋳造中子が形成されます。これは、自硬性コールドコアボックス成形（中子）または自硬性方法（中子）と呼ばれます。

室温で型を形成し、加熱する必要がないため、自己硬化性砂型鋳造は無焼成鋳造法とも呼ばれます。自硬化法は、酸触媒によるフラン樹脂とフェノール樹脂の砂自硬法、ウレタン樹脂砂の自硬法、フェノールモノエステル系の自硬法に大別されます。

自己硬化性コールドボックスバインダーサンドとして、フラン樹脂サンドは最も古く、現在最も広く使用されている合成バインダーサンドです。中国の鋳物工場。鋳物砂における樹脂の添加量は０．７％〜１．０％、中子砂における樹脂の添加量は０．９％〜１．１％が一般的である。フラン樹脂中の遊離アルデヒド含有量は 0.3% 以下であり、0.1% 以下に低下した工場もあります。中国の鋳物工場では、製造プロセスや鋳物の表面品質に関係なく、フラン樹脂自硬性砂は国際レベルに達しています。

フラン樹脂コーティング砂自硬性成形鋳造の利点:
1) 鋳物の寸法精度と表面粗さの向上。
２）型（中子）砂の硬化には乾燥が不要なため省エネルギーとなり、安価な木やプラスチックの中子箱や型紙も使用可能です。
3) 自己硬化性の鋳物砂は、圧縮して崩壊しやすく、鋳物の掃除が簡単で、古い砂はリサイクルして再利用できるため、中子の作成、モデル化、砂の落とし、洗浄などの労働集約が大幅に軽減されます。機械化や自動化が容易に実現できます。
4）砂中の樹脂の質量分率はわずか0.8％〜2.0％であり、原材料の総合コストが低い。

自硬性硬化法は上記のような多くの特有の利点を備えているため、中子の製造だけでなく、鋳造成形にも使用されています。特に単体および小ロット生産に適しており、鋳鉄、鋳鋼、非鉄合金鋳物を生産できます。中国の鋳造所の中には、粘土の乾燥砂型やセメント砂型を完全に置き換えたり、水ガラス砂型を部分的に置き換えたりしているところもあります。