OEM カスタム炭素鋼ロストフォーム鋳造製品CNC加工サービス.
ロストフォーム鋳造は、ソリッドモールド鋳造としても知られており、サイズと形状が似ている発泡プラスチックパターンを接着して組み合わせます。鋳物パターンクラスターに分割します。耐火物をコーティングし乾燥させた後、振動模型用の乾燥珪砂に埋め込み、負圧下で鋳造します。パターンを蒸発させ、液体金属がパターン位置を占め、凝固、冷却後に鋳物を形成する鋳造法。
ロストフォーム鋳造はニアネット成形プロセスであり、複雑な構造と無制限の合金を備えたさまざまなサイズのより精密な鋳物の製造に適しています。
▶ ロストフォームキャスティング (LFC) に利用可能な原材料:
• アルミニウム合金。
• 炭素鋼: AISI 1020 から AISI 1060 までの低炭素鋼、中炭素鋼、および高炭素鋼。
• 鋳鋼合金: ZG20SiMn、ZG30SiMn、ZG30CrMo、ZG35CrMo、ZG35SiMn、ZG35CrMnSi、ZG40Mn、ZG40Cr、ZG42Cr、ZG42CrMo...などご要望に応じて。
• ステンレス鋼: AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L およびその他のステンレス鋼グレード。
• 真鍮と銅。
• リクエストに応じてその他の材料および規格も対応可能
▶ ロストフォームキャスティングの性能
• 最大サイズ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• 体重範囲: 0.5 kg - 100 kg
• 年間生産能力: 2,000トン
• 公差: ご要望に応じて。
▶ 主な製造手順
ロストフォーム鋳造プロセスでは、砂は結合せず、フォームパターンを使用して目的の形状を形成します。金属部品。フォーム パターンは、フィル & コンパクト プロセス ステーションで砂に「埋め込まれ」、砂がすべての空隙に入るようにし、フォーム パターンの外形をサポートします。砂は鋳造クラスターを含むフラスコに導入され、すべての空隙と砂利が確実にサポートされるように圧縮されます。
• モールドフォームのパターン作成。
• 寸法収縮を可能にするエージングパターン。
• パターンをツリーに組み立てる
• クラスターを構築します (クラスターごとに複数のパターン)。
• コートクラスター。
・フォームパターンコーティング。
• フラスコ内のコンパクトなクラスター。
• 溶融金属を注ぎます。
• フラスコからクラスターを抽出します。
▶ 紛失した発泡鋳物の検査
• 分光写真法および手動による定量分析
• 金属組織分析
• ブリネル、ロックウェル、ビッカース硬さの検査
・機械的特性解析
・低温および常温衝撃試験
・清浄度検査
• UT、MT、RT 検査