鋳造の三大工程

さまざまな鋳造プロセスが鋳造所や研究者によって開発されてきましたが、それぞれに独自の特徴と用途があります。金属鋳物特定のエンジニアリングおよびサービス要件を満たすために。一般的に言えば、鋳造金型を再利用できるかどうかに応じて、鋳造プロセスは消耗型鋳造、永久金型鋳造、複合金型鋳造に分けられます。消耗品の金型鋳造は、次のように分割することもできます。砂型鋳造、シェルモールド鋳造、インベストメント鋳造永久鋳型鋳造は主に重力ダイカスト、低圧ダイカスト、高圧ダイカストをカバーします。

1.消耗品の金型鋳造
消耗型は通常、砂、石膏、陶器、および同様の材料でできています。通常、さまざまな結合剤または結合剤と混合されます。典型的な砂型は、砂 90%、粘土 7%、水 3% で構成されます。これらの材料は耐火性です（溶融金属の高温に耐える）。鋳物が固まった後、これらの工程で消耗型を解体して最終的な金属鋳物を取り出します。

2.永久金型鋳造
恒久的な金型は、主に高温で強度を維持する金属でできています。それらは繰り返し使用されます。鋳物を簡単に取り外し、金型を再利用できるように設計されています。恒久的な金型鋳造は、拡張可能な非金属金型よりも優れた熱伝導体を使用します。したがって、凝固鋳造はより高い冷却速度にさらされ、それが微細構造と結晶粒度に影響を与えます。

3. 複合金型鋳造
複合型は、2 つ以上の異なる材料 (砂、グラファイト、金属など) でできており、それぞれの材料の利点を組み合わせています。複合金型には永久部分と消耗部分があり、さまざまな鋳造プロセスで使用され、金型の強度を向上させ、冷却速度を制御し、鋳造プロセスの全体的な経済性を最適化します。