鋳造の三大工程

鋳物工場や研究者によって、長い時間をかけてさまざまな鋳造プロセスが開発されてきましたが、それぞれに独自の特徴と用途があります。金属鋳物特定のエンジニアリングおよびサービス要件を満たすため。一般的に、鋳型が再利用できるかどうかに応じて、鋳造プロセスは消耗型鋳造、永久型鋳造、複合型鋳造に分類できます。消耗品の金型鋳造は次のように分けることもできます。砂型鋳造、シェルモールド鋳造、インベストメント鋳造永久鋳型鋳造は主に重力ダイカスト、低圧ダイカスト、高圧ダイカストをカバーします。

1. 消耗型鋳造
消耗型は通常、砂、石膏、セラミック、および同様の材料で作られています。通常、さまざまなバインダーまたは結合剤と混合されます。典型的な砂型は、90% の砂、7% の粘土、3% の水で構成されています。これらの材料は耐火物です (溶融金属の高温に耐えます)。鋳物が凝固した後、これらのプロセスの消耗型は解体されて、最終的な金属鋳物が取り出されます。

2. 永久鋳型鋳造
パーマネントモールドは、高温でも強度を維持する金属を主に使用しています。それらは繰り返し使用されます。金属鋳物を簡単に取り外して、金型を再利用できるように設計されています。永久鋳型鋳造では、拡張可能な非金属鋳型よりも優れた熱伝導体を使用します。したがって、凝固する鋳物はより高い冷却速度にさらされ、微細構造と粒度に影響を与えます。

3. 複合金型鋳造
複合型は、2 つ以上の異なる材料 (砂、グラファイト、金属など) で作られ、それぞれの材料の利点を組み合わせています。複合金型には永久部分と消耗部分があり、金型の強度を向上させ、冷却速度を制御し、鋳造プロセス全体の経済性を最適化するために、さまざまな鋳造プロセスで使用されます。