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ステンレス鋼鋳物、ねずみ鋳鉄鋳物、ダクタイル鋳鉄鋳物

鋼鋳物の表面熱処理

表面熱処理とは、鋳鋼の表層のみを熱処理することです。表面熱処理により、必要な金属組織と機械的特性も得ることができます。

一般的に使用される表面熱処理方法は、誘導加熱焼入れ、火炎加熱焼入れ、レーザー熱処理、接触抵抗加熱焼入れ、電解質焼入れ、パルス加熱熱処理などです。表面熱処理により、鋳物やその他の金属部品は表面層を得ることができます性能要件を満たしています。

表面加熱と急冷によって表面硬化層が得られた後、鋳物のコアは元の微細構造と性能を維持し、疲労強度の向上、耐摩耗性の向上、靭性の維持という優れた総合性能を実現します。同時に、表面熱処理はエネルギー消費を削減し、同時に焼入れ変形を減らすことができます。

高周波焼入れは、ワークピースに流れる誘導電流によって発生する熱効果を利用して、鋳物の表面を局所的または全体的に加熱し、その後急速に冷却する熱処理プロセスです。誘導加熱の基本原理は、電磁誘導、表皮効果、および熱伝導です。

 

炭素鋼鋳物の機械的性質に及ぼす熱処理の影響

 

誘導加熱焼入れの特徴:
1) 高周波焼入れには超塑性があります。ワークの表面硬度は、通常の焼入れより2~3HRC高くなります。誘導加熱と急冷の後、鋳造物のマルテンサイトは比較的小さく、炭化物は分散しています。
2) 誘導加熱焼入れ後の鋳物の耐摩耗性は、通常の焼入れよりも高い。
3) 被削材の表面が微細な隠晶マルテンサイトであり、圧縮応力があるため、被削材の疲労強度が大幅に向上
4) ワークの品質が安定し、変形が少ない。
5) 加熱速度が速く、熱効率が高い
6) 高い生産性、機械化された生産を実現しやすい

 

 

 


投稿時間: Jul-13-2021