可鍛鋳鉄

可鍛鋳鉄は、特定の化学組成の溶鉄を白いブランクに流し込み、焼鈍して得られます。可鍛鋳鉄のグラファイトは主に綿状で、時には少量のペレットです。可鍛鋳鉄の主なマトリックス組織は、フェライトとパーライトです。さまざまな熱処理条件によると、可鍛鋳鉄は、黒鉛化焼鈍可鍛鋳鉄と脱炭焼鈍可鍛鋳鉄に分けることができます。

可鍛鋳鉄の常温での機械的性質は、同じ母材を持つノジュラー鋳鉄の機械的性質に近いです。低温条件下では、可鍛鋳鉄の衝撃靭性と切削性能はノジュラー鋳鉄よりも優れています。可鍛鋳鉄鋳物は、建築、自動車、トラクター、農業機械などに幅広く使用されています。可鍛鋳鉄は、パイプ接続、建設用留め具、エルボ、ティー、バルブ本体、レンチ、ジャック シェル、リーフ スプリング サポート、ブラケット、アクスル ハウジング、エンジン コネクティング ロッド、ロッカー アームなどの鋳造によく使用されます。可鍛鋳鉄の熱処理鉄には主に黒鉛化焼鈍と脱炭焼鈍があります。

可鍛鋳鉄の特性

1.機械的性質
可鍛鋳鉄の引張強さに対する降伏強さの比は、ボールミル鋳鉄に近く、炭素鋼よりも約 60% ~ 80% 高くなっています。可鍛鋳鉄は、ボールミル鋳鉄よりも低温での作業に適しています。

2. プロセス性能
可鍛鋳鉄の炭素とケイ素の含有量が低く、共析度が小さく、鋳造ビレットが準安定系に従って結晶化するため、可鍛鋳鉄の鋳造性能は低く、鋳造は次のような鋳造欠陥を起こしやすい注湯不良、引け巣、引け巣、ひび割れなど。これらの不具合を防止するためには、鋳造工程の設計時に、注湯温度の上昇、湯道の設置、高圧揚程の増加、押湯の追加、チルドアイアンの設置、鋳物砂や中子砂の崩壊性向上などの対策が必要です。

3. 加工性能
フェライト可鍛鋳鉄は硬度が低く、切削性能はねずみ鋳鉄鋳物や快削鋼よりも優れています。したがって、フェライト可鍛鋳鉄は、鉄-炭素合金の中で最も加工性能の高い材料です。パーライト可鍛鋳鉄は、硬度が高く、切削性能がやや劣ります。

4. 溶接性能
黒心可鍛鋳鉄およびパーライト可鍛鋳鉄は、溶接部に脆い白い口が生成されるため、一般に溶接には適していません。白い口は溶接応力で割れます。引張、曲げ、衝撃の負荷が比較的小さい鋳物や、主に圧縮や小トルクを支持する鋳物の場合、溶接が必要な場合は、溶接前に鋳物を予熱し、溶接後に保温と徐冷が必要です。必要に応じて、溶接部周辺のセメンタイトと応力を除去するために再焼鈍が必要です。ただし、白心可鍛鋳鉄は溶接性が良いため、溶接可鍛鋳鉄とも呼ばれます。

5.耐摩耗性
パーライト可鍛鋳鉄の耐摩耗性は、通常の炭素鋼よりも優れています。したがって、パーライト可鍛鋳鉄は、強度と耐摩耗性に一定の要件がある鋳造部品に適しています。焼入れ熱処理により、可鍛鋳鉄の硬度は60HRCに達し、耐摩耗性は低合金鋼と同等になります。ただし、フェライト可鍛鋳鉄は耐摩耗部品には適していません。

6. 耐熱性
フェライト可鍛鋳鉄とパーライト可鍛鋳鉄の耐熱性はねずみ鋳鉄と炭素鋼よりも優れており、フェライト可鍛鋳鉄の耐熱性はパーライト可鍛鋳鉄よりも優れています。

7. 衝撃吸収
グラファイト形状の影響により、可鍛鋳鉄はねずみ鋳鉄よりも衝撃吸収性が低く、ダクタイル鋳鉄および鋳鋼よりも優れています。低応力下では、フェライト可鍛鋳鉄の減衰性能は球状のミルド鋳鉄とほぼ同じですが、高応力下では、フェライト可鍛鋳鉄の減衰性能は鋳鋼の約 3 倍、鋳鋼の約 2 倍です。ダクタイル鋳鉄。