インベストメント鋳造ファウンドリー |砂型鋳造

ステンレス鋼鋳物、ねずみ鋳鉄鋳物、ダクタイル鋳鉄鋳物

RMC Foundryのインベストメント鋳造設備

インベストメント鋳造、または別の名前の精密鋳造には、ワックス射出機、真空脱ワックス機、焼成炉、電気炉、および分光計、ショットブラスト機、タンブリングおよび酸洗浄ラインなどの他の後処理機などの一連の特別な機器が必要です。 ..等。RMC Foundry では、インベストメント鋳造プロセスのさまざまな段階で、最新の高度な技術と最先端のプロセス機器を採用しています。金型の設計、ワックス パターンの注入、ワックス パターンの組み立て、シェルの製造、注入、熱処理、およびテストはすべて、有資格の専門家チームが運営する最高の機械を使用して行われます。

ワックス注入装置
RMCインベストメント鋳造鋳造所ワックスパターン作成には自動ワックス射出機を、砂殻を変形させずにクリアーを脱ワックスするために真空脱ワックス機を使用しています。当社のワックス射出成形機は、ワックス パターン作成の効率を高めます。固形ワックスを加熱し、希望の温度を効果的に保つことができます。さらに、圧力システムの助けを借りてワックスを自動的に供給することができます。当社の自動ワックス射出機により、鋳造歩留まりが向上し、大量生産のリードタイムが短縮されます。プロセスの自動化に重点を置いているため、取り扱いによる損傷のリスクを最小限に抑えることができます。自動ワックス注入機のこの技術のおかげで、人件費は、インベストメント鋳造プロセス.

電気炉
インベストメント鋳造プロセスの効果的でクリーンな電気炉により、当社の作業環境は以前よりも他の鋳造所よりも大幅に改善されました。

化学組成を分析するための分光計
分光計はすべての人にとって本当に必要です合金鋼の消失型鋳造法.溶湯を注ぐ前に、成分や化学組成を分析するために使用されます。この分析により、各炉の溶融金属の化学組成が必要な数と一致することが保証されます。

熱処理ライン
当社の熱処理ラインは、長期にわたるファーネス ソリューション プロバイダーの設備で構成されています。当社の CNC 熱処理ラインは、炭素鋼、ステンレス鋼、高合金鋼、低合金鋼のコンディショニング、ソリューション、炭素修復、浸炭窒化、焼き戻しなどの複数の操作を実行できます。当社の熱処理ラインは 24 時間稼働しており、必要に応じて手作業で積み降ろしを行うだけです。

CNC加工設備
精密鋼の鋳造には、常に精密な CNC 機械加工が必要です。RMC スチール インベストメント キャスティング ファウンドリーは、かつては精密加工工場CNC 旋盤、汎用旋盤、CNC フライス盤、研削盤、穴あけおよびタッピング盤、ホーニング盤、単純なテーブル旋盤、CNC マシニング センターなどの完全な機械加工設備を備えています。

実験室の検査と試験
すべての鋳造製品は、社内の品質管理手順に従って徹底的に検査され、顧客および業界の仕様と基準に確実に準拠しています。当社の検査は、寸法を検証できる三次元測定機 (CMM) で構成されています。また、厳格なPPAPおよびプロセスフロー検証手順を採用して、製造プロセス中のすべての材料の品質を保証しています.最終検査プロセスは、当社のマルチステーション自動X線検査システムでさらに進められます。これにより、工場から出荷されるすべての製品に、コンポーネントの構造的完全性を損なう可能性のあるギャップ、クラック、穴、含有物などの内部欠陥がないことが保証されます。

 

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投稿時間: 2021 年 2 月 5 日