インベストメント鋳造鋳造所 |中国の砂型鋳造工場

ステンレス鋼鋳物、ねずみ鋳鉄鋳物、ダクタイル鋳鉄鋳物

カスタマイズされたステンレス鋼鋳造製品

簡単な説明:

鋳造金属: ステンレス鋼 AISI 316

製造:インベストメント鋳造 + CNC精密加工、圧力試験、浸透探傷試験

アプリケーション: ターボハウジング、タービンハウジング

重量: 1.90kg

表面処理: 研磨

 

AISI 316 ターボ ハウジングは、ターボチャージャーの重要なコンポーネントです。その主な役割は、高温高圧の排気ガスに耐えてタービンを回転させることでコンプレッサーを駆動し、エンジンの吸入効率を向上させることです。ターボチャージャーの過酷な使用環境のため、材料には優れた耐高温性、耐高圧性、耐食性などが求められますが、AISI 316 ステンレス鋼はこれらの要件を満たす理想的な材料です。


製品詳細

製品タグ

1. 材料の概要
AISI 316 は、優れた耐食性、耐熱性、機械的特性で人気のあるオーステナイト系ステンレス鋼です。その化学組成には主にクロム、ニッケル、モリブデンが含まれており、AISI 316 ステンレス鋼に高温環境における優れた耐食性と安定性を与えます。

2. 製品の特長
優れた耐食性: AISI 316 ターボ ハウジングは、淡水や海水環境だけでなく、硫酸、塩酸、塩素などのさまざまな腐食媒体の浸食に対して効果的に耐性があります。表面に形成された不動態膜は、腐食性媒体による金属マトリックスのさらなる浸食を防ぐことができます。
優れた耐熱性: AISI 316 は、高温環境でも良好な機械的特性と耐食性を維持できます。 870℃までの環境下でも高い強度と靭性を維持できるため、高温機器の製造に適しています。
優れた機械的特性:高強度、良好な靭性、硬度を備えており、高圧、高温に耐えるタービンハウジングの製造に最適な材料です。その降伏強さは通常 205MPa 以上であり、引張強さは 515MPa 以上に達することもあります。
優れた加工品質: AISI 316 ステンレス鋼は冷間加工、熱間加工、溶接が容易で、顧客のニーズに応じてさまざまな形状やサイズにカスタマイズできます。

3. 応用分野
自動車製造業では、AISI 316 ターボ ハウジングは、従来の燃料自動車のターボチャージャー付きエンジンに使用されるだけでなく、新エネルギー車のレンジ エクステンダーやハイブリッド システムのターボチャージャー付き部分にも徐々に使用され、全体の動力性能と燃費を向上させます。車両。

4. カスタマイズされたサービス
当社は中国の鋳物メーカーで、ステンレス鋼AISI 316タービンパイプを含むさまざまな鋳物の生産を専門としています。包括的なカスタマイズを提供できますCNC加工お客様の特定のニーズと図面に応じたサービス。お客様の信頼できる単一サプライヤーとして、当社はカスタムモデルの設計から鋳造完成品、CNC加工を含む二次加工、熱処理、表面処理に至るまでの完全なソリューションを提供し、あらゆる生産リンクが正確かつ正確にお客様の多様なニーズを満たすことを保証します。

カスタマイズされたステンレス鋼 AISI316 ターボホース
ステンレススチール製ターボハウジング

AISI 316 Turbo ハウジングを使用する利点インベストメント鋳造プロセス:

1. 高精度かつ複雑な形状の実現
高精度: インベストメント鋳造プロセスにより、タービン ハウジングのサイズと形状の精度が非常に高いレベルに達することが保証されます。インベストメントモールドは、可融性材料(ワックス材など)を使用して設計図通りに正確に作製されるため、設計意図を非常に正確に反映し、その後の加工や仕上げの負担を軽減します。
複雑な形状の実現: 複雑な内部構造と形状を備えたタービン ハウジングの場合、インベストメント鋳造プロセスは独自の利点を発揮します。さまざまな複雑な形状設計にも容易に対応し、多様な製品ニーズに応えます。

2. 高い表面品質
平滑性と平坦性:インベストメント鋳造プロセス中に、インベストメント金型の表面に特殊な耐火性コーティングとバインダーを複数層コーティングし、その後の処理(サンドブラスト、金属液体が冷えて固化した後、不動態化など)を行います。この高品質の表面は、流体抵抗を軽減し、タービン効率を向上させるのに役立ちます。

インベストメント鋳造ターボハウジング ワックスアップ
AISI316 ターボハウジング ワックスアップ

3. 材料性能の保持
優れた材料性能: AISI 316 ステンレス鋼は、優れた耐食性、耐熱性、機械的特性を備えた高性能オーステナイト系ステンレス鋼です。インベストメント鋳造プロセスを通じて、これらの材料特性を最大限に保持することができ、過酷な使用条件下でもタービンケーシングが安定した動作を維持できるようになります。

4. 生産効率とコスト管理
生産効率:インベストメント鋳造プロセスにより一度の成形が可能となり、その後の加工・組立工程が削減され、生産効率が向上します。同時に、このプロセスでは複雑な形状の部品を製造できるため、従来の鋳造方法における分割鋳造や溶接などの手順が回避され、生産効率がさらに向上します。
コスト管理:インベストメント鋳造プロセスの初期投資は高額ですが、その後の加工や仕上げの作業負荷が軽減され、生産効率が向上するため、量産時には生産コストを大幅に削減できます。


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