中国からの投資によるカスタム真鍮バルブ部品プロバイダーCNC加工、表面処理および熱処理サービス。
銅ベースの合金である真鍮と青銅は、非常に複雑な部品を形成できるため、次の用途に最適です。インベストメント鋳造プロセス。絶え間ないコスト変動により、これらの材料は価格に非常に敏感になる可能性があり、特に鋳造部品を製造する製造プロセスとして CNC 機械加工や鍛造を考慮する場合、廃棄物に非常にコストがかかります。純銅は通常鋳造されません。インベストメント（ロストワックス）鋳造は、ワックスパターンの複製を使用して、複雑なニアネットシェイプの細部を精密に鋳造する方法です。インベストメント鋳造またはロストワックスは、通常、セラミックシェルで囲まれたワックスパターンを使用してセラミックモールドを作成する金属成形プロセスです。シェルが乾燥するとワックスが溶けて型だけが残ります。次に、溶融金属をセラミックの型に注入することによって鋳造部品が形成されます。
真鍮は亜鉛を主成分とした銅の合金です。亜鉛含有量が増加すると、合金の強度と可塑性は大幅に増加しますが、47％を超えると機械的特性が大幅に低下するため、黄銅の亜鉛含有量は47％未満です。鋳造真鍮には、亜鉛に加えて、シリコン、マンガン、アルミニウム、鉛などの合金元素が含まれることがよくあります。
鋳造黄銅は青銅よりも高い機械的特性を持っていますが、価格は青銅よりも安価です。鋳造黄銅は、汎用ベアリングブッシュ、ブッシュ、ギア、その他の耐摩耗部品やバルブ、その他の耐食部品によく使用されます。真鍮は耐摩耗性に優れています。真鍮は、バルブ、水道管、内外のエアコンの接続管、ラジエーターの製造によく使用されます。
利用可能な検査方法：三次元測定機による寸法検査、非破壊検査、化学成分、機械的特性、硬さ検査、静的バランシング、動的バランシング、空気圧、水圧。
シェルの製造に使用されるさまざまなバインダー材料に応じて、インベストメント鋳造はシリカゾル鋳造と水ガラス鋳造に分けることができます。シリカゾルインベストメント鋳造プロセスは、水ガラスプロセスよりも優れた寸法鋳造公差 (DCT) および幾何学的鋳造公差 (GCT) を備えています。ただし、同じ鋳造工程であっても、鋳造合金の鋳造性の違いにより公差等級は異なります。必要な公差について特別なご要望がございましたら、当社の鋳造所がご相談させていただきます。以下は、シリカゾル鋳造プロセスと水ガラス鋳造プロセスの両方で個別に達成できる一般的な公差グレードです。
- ✔ シリカゾルロストワックス鋳造によるDCTグレード：DCTG4～DCTG6
- ✔ 水ガラスロストワックス鋳造によるDCTグレード: DCTG5 ~ DCTG9
- ✔ シリカゾルロストワックス鋳造による GCT グレード: GCTG3 ～ GCTG5
- ✔ 水ガラスロストワックス鋳造による GCT グレード: GCTG3 ~ GCTG5
| の材料インベストメント鋳造RMCファウンドリでのプロセス | |||
| カテゴリ | 中国グレード | 米国グレード | ドイツグレード |
| フェライト系ステンレス鋼 | 1Cr17、022Cr12、10Cr17、 | 430、431、446、CA-15、CA6N、CA6NM | 1.4000、1.4005、1.4008、1.4016、GX22CrNi17、GX4CrNi13-4 |
| マルテンサイト系ステンレス鋼 | 1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、 | 410、420、430、440B、440C | 1.4021、1.4027、1.4028、1.4057、1.4059、1.4104、1.4112、1.4116、1.4120、1.4122、1.4125 |
| オーステナイト系ステンレス鋼 | 06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、 06Cr25Ni20、022Cr17Ni12Mo2、03Cr18Ni16Mo5 | 302、303、304、304L、316、316L、329、CF3、CF3M、CF8、CF8M、CN7M、CN3MN | 1.3960、1.4301、1.4305、1.4306、1.4308、1.4313、1.4321、1.4401、1.4403、1.4404、1.4405、1.4406、1.4408、1.4409、 1.4435、1.4436、1.4539、1.4550、1.4552、1.4581、 1.4582、1.4584、 |
| 析出硬化型ステンレス鋼 | 05Cr15Ni5Cu4Nb、05Cr17Ni4Cu4Nb | 630、634、17-4PH、15-5PH、CB7Cu-1 | 1.4542 |
| 二相ステンレス鋼 | 022Cr22Ni5Mo3N、022Cr25Ni6Mo2N | A 890 1C、A 890 1A、A 890 3A、A 890 4A、A 890 5A、 A 995 1B、A 995 4A、A 995 5A、2205、2507 | 1.4460、1.4462、1.4468、1.4469、1.4517、1.4770 |
| 高マンガン鋼 | ZGMn13-1、ZGMn13-3、ZGMn13-5 | B2、B3、B4 | 1.3802、1.3966、1.3301、1.3302 |
| 工具鋼 | Cr12 | A5、H12、S5 | 1.2344、1.3343、1.4528、GXCrMo17、X210Cr13、GX162CrMoV12 |
| 耐熱鋼 | 20Cr25Ni20、16Cr23Ni13、 45Cr14Ni14W2Mo | 309、310、CK20、CH20、HK30 | 1.4826、1.4828、1.4855、1.4865 |
| ニッケル基合金 | ヘイステリー-C、ヘイステリー-X、サパー22H、CW-2M、CW-6M、CW-12MW、CX-2MW、HX(66Ni-17Cr)、MRE-2、NA-22H、NW-22、M30C、M-35 -1、インコロイ600、 インコロイ625 | 2.4815、2.4879、2.4680 | |
| アルミニウム 合金 | ZL101、ZL102、ZL104 | ASTM A356、ASTM A413、ASTM A360 | G-AlSi7Mg、G-Al12 |
| 真鍮と青銅 | H96、H85、H65、HPb63-3、 HPb59-1、QSn6.5-0.1、QSn7-0.2 | C21000、C23000、C27000、C34500、C37710、C86500、C87600、C87400、C87800、C52100、C51100 | CuZn5、CuZn15、CuZn35、CuZn36Pb3、CuZn40Pb2、CuSn10P1、CuSn5ZnPb、CuSn5Zn5Pb5 |
| コバルト基合金 | UMC50、670、グレード31 | 2.4778 | |
