意味
の熱処理鋼のプロセスとは、熱処理中の鋼の特定の加熱、断熱、冷却プロセスパラメータを指し、加熱および冷却中の鋼の構造変態則に従って定式化されます。
分類
加熱と冷却の方法、および得られるさまざまな構造と特性に応じて、鋼の熱処理プロセスは次のように分類できます。
(1) 通常熱処理（焼鈍、焼きならし、焼き入れ、焼き戻し）
(2) 表面熱処理（表面焼入れ、化学熱処理等）
(3) 特殊熱処理（変形熱処理、磁場熱処理等）。
部品製造の工程の流れにおける熱処理の位置と役割に応じて、熱処理は次のように分類されます。
(1) 予備熱処理。主に焼鈍、焼きならし等。
(2) 最終熱処理。主に焼き入れ、焼き戻し等。
鋼の焼きなましと焼きならし
アニーリング
平衡状態から逸脱した組織を有する鋼を適切な温度に加熱する熱処理工程。
一定時間絶縁した後、ゆっくりと冷却して平衡状態に近い構造にすることをアニールといいます。
目的
粗大な柱状晶や等軸晶を除去し、結晶粒を微細化し、硬度を下げ、切削性を向上させ、組織を均一にします。
分類
鋼の焼鈍プロセスには多くの種類があり、加熱温度に応じて次の 2 つのカテゴリに分類できます。
1.相変態再結晶焼鈍、完全焼鈍、不完全焼鈍、
球状化焼鈍と拡散焼鈍。
2. 臨界温度以下でのアニーリング（再結晶アニーリングおよび応力除去アニーリングを含む）。
焼きならしは特殊な焼鈍と言え、冷却方法は空冷です。
1 完全焼鈍
完全焼鈍とは、鋼材をAc3温度より30～50℃高い温度に加熱し、その温度を十分に保持して組織を完全にオーステナイト化し、その後炉で徐冷することにより、鋼材をAc3温度に近い熱処理プロセスとする熱処理プロセスです。平衡構造。
その目的は、結晶粒を微細化し、組織を均一にし、内部応力と熱間加工欠陥を除去し、硬度を下げ、切削性能と冷間塑性変形性能を向上させることです。
組織は再結晶化され、結晶粒が微細化され、組織が均一になり、ウィドマンシュテッテン組織や帯状組織が除去されます。鍛造品や転造品の場合は、熱間鍛造・熱間圧延後、切削前に完全焼鈍を行います。溶接部品や鋳物などの場合は、溶接・注湯後（または拡散焼鈍後）に行うのが一般的です。
加熱温度と時間 温度は通常 Ac3 以上 20～30℃です。アニーリング保持時間は、ワークピースが焼き切れる（つまり、ワークピースの中心部が必要な温度に達する）のに必要な時間だけでなく、組織の変態に必要な時間にも依存します。完全焼鈍の保持時間は、鋼の化学組成、ワークピースの形状とサイズ、加熱装置の種類、炉への負荷量および負荷方法に関係します。通常、加熱時間はワークの有効厚さに基づいて計算されます。
冷却方法 炉冷、炭素鋼鋳物<200 ℃/h、低温合金鋼鋳物<100 ℃/h、高合金鋼 <50 ℃/h。炉温度<600℃。
組織：ラメラパーライト
炭素鋼鋳物の焼鈍工程と焼鈍後の硬さ
| 炭素含有量 (%) | アニーリング温度 | 保温 | 冷却方法 | 硬度(HB) | |
| 鋳物肉厚/mm | 時間 / 時間 | ||||
| 0.10～0.20 | 910-880 | ＜30 | 1 | 炉は620℃まで冷却——空冷 | 115-143 |
| 0.20～0.30 | 880-850 | ＜30 | 1 | 炉は620℃まで冷却——空冷 | 133-156 |
| 0.30～0.40 | 850-820 | ＞30 | 30 mm 増加するごとに 1 時間を追加 | 炉は620℃まで冷却——空冷 | 143-178 |
| 0.40～0.50 | 820-800 | ＞30 | 30 mm 増加するごとに 1 時間を追加 | 炉は620℃まで冷却——空冷 | 156-217 |
| 0.50～0.60 | 800-780 | ＞30 | 30 mm 増加するごとに 1 時間を追加 | 炉は620℃まで冷却——空冷 | 187-230 |
投稿日時: 2024 年 12 月 13 日