合金鋼インベストメント鋳造品ロストワックス鋳造バインダー材料としてシリカゾルと水ガラスを使用。
シェル構築用のさまざまなバインダーに応じて、ロストワックスインベストメント鋳造は、シリカゾルバインダーインベストメント鋳造、水ガラスバインダーインベストメント鋳造、およびそれらの混合物をバインダー材料として使用するインベストメント鋳造に分けることができます。
インベストメント鋳造(ロストワックス鋳造)は、ワックスパターンの複製を使用して、複雑なニアネットシェイプの細部を精密に鋳造する方法です。インベストメント鋳造またはロストワックスは、通常、セラミックシェルで囲まれたワックスパターンを使用してセラミックモールドを作成する金属成形プロセスです。シェルが乾燥するとワックスが溶けて型だけが残ります。次に、溶融金属をセラミックの型に注入することによって鋳造部品が形成されます。
▶ インベストメント鋳造、ロストワックス鋳造プロセス用の鉄および非鉄材料:
• ねずみ鋳鉄:HT150、HT200、HT250、HT300、HT350; GJL-100、GJL-150、GJL-200、GJL-250、GJL-300、GJL-350; GG10〜GG40。
• ダクタイル鋳鉄またはダクタイル鋳鉄:GGG40、GGG50、GGG60、GGG70、GGG80; GJS-400-18、GJS-40-15、GJS-450-10、GJS-500-7、GJS-600-3、GJS-700-2、GJS-800-2; QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2;
• 炭素鋼:AISI 1020 ~ AISI 1060、C30、C40、C45。
• 鋼合金: ZG20SiMn、ZG30SiMn、ZG30CrMo、ZG35CrMo、ZG35SiMn、ZG35CrMnSi、ZG40Mn、ZG40Cr、ZG42Cr、ZG42CrMo...などご要望に応じて。
•ステンレス鋼: AISI 304、AISI 304L、AISI 316、AISI 316L、1.4401、1.4301、1.4305、1.4307、1.4404、1.4571 およびその他のステンレス鋼グレード。
• 真鍮、赤銅、青銅、またはその他の銅ベースの合金金属: ZCuZn39Pb3、ZCuZn39Pb2、ZCuZn38Mn2Pb2、ZCuZn40Pb2、ZCuZn16Si4
• お客様独自の要件に応じた、または ASTM、SAE、AISI、ACI、DIN、EN、ISO、GB 規格に準拠したその他の材料
▶ の機能インベストメント鋳造工場
• 最大サイズ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• 体重範囲: 0.5 kg - 100 kg
• 年間生産能力: 2,000トン
• シェル構築用の結合材料: シリカゾル、水ガラス、およびそれらの混合物。
• 公差: ご要望に応じて。
▶ 合金鋼インベストメント鋳造の主な製造手順
• パターンと金型の設計 → 金属金型の作成 → ワックスの射出 → スラリーの組み立て → シェルの構築 → 脱ワックス → 化学組成分析 → 溶解と注入 → 洗浄、研削、ショットブラスト → 後処理または出荷用の梱包
RMC鋳造所のインベストメント鋳造技術データ
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研究開発 | ソフトウェア: Solidworks、CAD、Procast、Pro-e |
開発とサンプルのリードタイム: 25 ~ 35 日 | |
溶融金属 | フェライト系ステンレス鋼、マルテンサイト系ステンレス鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、析出硬化系ステンレス鋼、二相ステンレス鋼 |
炭素鋼、合金鋼、工具鋼、耐熱鋼、 | |
ニッケル基合金、アルミニウム合金、銅基合金、コバルト基合金 | |
メタルスタンダード | ISO、GB、ASTM、SAE、GOST EN、DIN、JIS、BS |
シェルビルディング用材料 | シリカゾル(沈降シリカ) |
水ガラス(ケイ酸ナトリウム) | |
シリカゾルと水ガラスの混合物 | |
技術的パラメータ | ピースの重量: 2 グラムから 200 キログラム |
最大寸法: 直径または長さ 1,000 mm | |
最小壁厚: 1.5mm | |
鋳造粗さ:Ra3.2~6.4、加工粗さ:Ra1.6 | |
鋳造公差:VDG P690、D1/CT5-7 | |
加工公差: ISO 2768-mk/IT6 | |
インナーコア:セラミックコア、ユリアコア、水溶性ワックスコア | |
熱処理 | 焼きならし、焼き戻し、焼き入れ、焼きなまし、溶体化、浸炭。 |
表面処理 | 研磨、サンド/ショットブラスト、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、酸化処理、リン酸塩処理、粉体塗装、ジオメット、アルマイト |
寸法検査 | 三次元測定機、ノギス、内側ノギス。デプスゲージ、ハイトゲージ、ゴー/ノーゴーゲージ、特殊治具 |
化学検査 | 化学成分分析(20元素)、清浄度検査、X線透過検査、炭素硫黄分析装置 |
物理検査 | 動的バランス、静的バランス、機械的特性 (硬度、降伏強さ、引張強さ)、伸び |
生産能力 | 月間250トン以上、年間3,000トン以上。 |

