金型鋳造とは？

永久鋳型鋳造とは、特殊な金型（金型）を使用して溶融液体鋳造金属を受け取る鋳造プロセスを指します。生産するのに適しています鋳物大量に。このケイティングプロセスは、金属が重力によって金型に入るために、金属ダイカストまたは重力ダイカストと呼ばれます。

鋳物ごとに金型を用意する必要がある砂型鋳造、シェルモールド鋳造、またはインベストメント鋳造と比較して、永久鋳型鋳造は、各鋳造部品に対して同じ成形システムで鋳物を製造できます。

永久鋳造の金型材料は、注湯温度、鋳物のサイズ、鋳造サイクルの頻度を考慮して決定されます。それらは、ダイが負担する総熱量を決定します。粒度の細かいねずみ鋳鉄は、最も一般的に使用される金型材料です。合金鋳鉄、炭素鋼、および合金鋼 (H11 および H14) も、非常に大量の大型部品に使用されます。グラファイト金型は、アルミニウムとマグネシウムからの少量生産に使用できます。銅やねずみ鋳鉄などの高融点合金の場合、ダイの寿命は短くなります。

中空部分を作るために、中子は永久鋳型鋳造にも使用されます。コアは金属または砂で作ることができます。砂中子を使用する場合、このプロセスは半永久的な成形と呼ばれます。また、金属コアは固化後すぐに引き抜かなければなりません。そうしないと、収縮のために抽出が困難になります。複雑な形状の場合、折りたたみ可能な金属コア (複数ピースのコア) が恒久的な金型で使用されることがあります。コアを単一の部品としてしっかりと配置することは困難であり、寸法のばらつきが発生しやすいため、それらの使用は広範ではありません。したがって、折りたたみ可能なコアでは、設計者はこれらの寸法に大まかな許容誤差を提供する必要があります。

通常の鋳造サイクルでは、金型の使用温度は、注湯温度、鋳造サイクルの頻度、鋳造重量、鋳造形状、鋳造肉厚、鋳型の壁厚、および鋳型コーティングの厚さに依存します。鋳造がコールド ダイで行われる場合、ダイが動作温度に達するまで、最初の数回の鋳造でミスランが発生する可能性があります。これを避けるには、金型を使用温度まで予熱する必要があります。できればオーブンで加熱してください。

恒久的な金型で通常鋳造される材料は、アルミニウム合金、マグネシウム合金、銅合金、亜鉛合金、ねずみ鋳鉄です。単位鋳造重量は、ほとんどの材料で数グラムから 15 kg の範囲です。しかし、アルミニウムの場合、最大350kg以上の質量を持つ大型の鋳物を製造することができました.金型鋳造は、肉厚が均一で複雑な構造のない、小型で単純な鋳造品の大量生産に特に適しています。

恒久的な金型鋳造プロセスの利点:
1. 金型を使用しているため、機械的性質に優れたきめの細かい鋳物が得られます。
2. 4 ミクロンのオーダーの非常に良好な表面仕上げと優れた外観を実現します。
3. 厳しい寸法公差が得られる
4. 金型製作の手間が省けるため、大量生産にも経済的
5. 砂型鋳造に比べて中抜けが小さい場合があります。
6. インサートは容易に所定の位置に鋳造できます

 

異なる鋳造プロセスの比較
アイテム	砂型鋳造	恒久的な金型鋳造	ダイカスト	インベストメント鋳造	化学結合シェルモールド鋳造
一般的な寸法公差、インチ	± .010"	± .010"	± .001"	± .010"	± .005"
	± .030"	± .050"	± .015"	± .020"	± .015"
数量の相対コスト	低い	低い	最低	最高	中高
少数の相対コスト	最低	高い	最高	中くらい	中 高
鋳造許容重量	無制限	100ポンド。	75ポンド。	オンスから 100 ポンド。	シェルオンス。250ポンドまで。焼かない 1/2 ポンド - トン
鋳造可能な最も薄いセクション、インチ	1/10"	1/8"	1/32"	1/16"	1/10"
相対表面仕上げ	普通～良い	良い	一番	とても良い	シェルグッド
複雑なデザインの鋳造が比較的容易	普通～良い	公平	良い	一番	良い
生産中の設計変更が比較的容易	一番	貧しい	最も貧しい	公平	公平
鋳造可能な合金の範囲	無制限	アルミニウムと銅のベースが望ましい	アルミニウムベースが好ましい	無制限	無制限