OEMカスタムサービスを提供する砂型鋳造工場

として砂型鋳造工場、Rinborn Machinery Co., Ltd は、お客様のニーズに OEM カスタム設計サービスを提供できます。砂型鋳物ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、真鍮、アルミニウム合金。サンプルや図面、ラフなアイデアなどからご希望の鋳物部品を製作いたします。

金属鋳造は、溶かした金属を型に流し込み、固めて物体を作るプロセスです。このプロセスから得られる物体は鋳物とも呼ばれます。のために砂型鋳造プロセス,砂は、型の中に空洞を形成するために使用されます。さらに、型に含まれる中子を作るために砂が使用されます。溶融金属は、金型の内部とコアの外部との間のキャビティ内で凝固します。砂型鋳物を作成するには 5 つの基本的な手順があります。

パターンメイキング
砂型鋳造の最初のステップはパターン作成です。パターンは、収縮と仕上げの寸法割り当てを備えた鋳造の外観のレプリカです。鋳物を中空にする場合は、コアと呼ばれる追加のパターンを使用して、完成品にこれらの空洞を作成します。パターンは通常、木、プラスチック、金属、石膏で作られています。ただし、パターンに追加の特定の特性が必要な場合は、他の材料または材料の組み合わせが使用されます。金型から鋳造する鋳物の数と鋳造品に要求される仕様鋳造完了は、パターンの作成にどの素材が選択されるかを決定する 2 つの基準です。

中子作り
プロセスの次のステップはコア作成です。中子は、鋳物の内部輪郭を作成するために金型に配置される型です。それらは通常、砂混合物（砂に水と結合剤と呼ばれる有機接着剤を混ぜたもの）で作られており、これを焼いてコアを形成します。これにより、中子は丈夫でありながら折りたたむことができるため、完成した鋳物から簡単に取り外すことができます。中子は金型で作るため、中子箱と呼ばれる型紙と型が必要です。コアパターンは鋳造パターンと同じ方法で作成されますが、コアボックスは金属や木材などの耐久性のある素材で作成されます。中子は砂でできているので、型も砂で作ることはできません。

成形
成形は、金型を作成する複数の段階のプロセスです。水平鋳造では、鋳型はフラスコと呼ばれる 2 つの部分からなるフレームに収められます。フラスコの上部はコープ、下部はドラグと呼ばれます。まず、鋳型砂を型枠の周りに詰めます。パターンが除去された後、ゲートおよびランナーの配置が金型キャビティの下半分に配置され、スプルーがコープ部分に配置されます。溶融金属が金型キャビティに流入するには、ゲート システムが必要です。必要に応じて、コアは金型のドラッグ部分にも配置されます。型を完成させるには、コープ (上部) セクションをドラッグ (下部) セクションに置き、型を閉じて一緒にクランプします。