ロストワックス鋳造プロセス中にワックスツリーを組み立てる方法

その間ロストワックス鋳造法、ワックスツリーを組み立てるのは重要な作業です。これは、生の鋳物の品質と溶融金属、特に合金鋼の流動性にある程度の影響を与えます。ここでは、ワックスツリーを組み立てる基本的な手順を紹介していきます。

1- すべてのワックス モデルを再度目視検査して、100% 適格であることを確認します。
2- 適切なサイズのスチール製フラスコを選択します。パターンの周囲と、スプルーの先端とフラスコの上部の間に 1 インチの隙間が必要です。
3- 鋳造プロセスおよび技術規定に従ってランナーのタイプを選択します。適切なサイズの鋼製フラスコを選択します。パターンの周囲と、スプルーの先端とフラスコの上部の間に 1 インチの隙間が必要です。
4- ワックス ランナー (ダイヘッド) が適格であることを確認します。注ぐカップを使って木 (スプルー、ゲート パターン アセンブリ) をメソナイトまたは合板に取り付けます。注ぐカップをボードに溶かして貼り付ける必要があります。表面が粗いボード (メゾナイトなど) が最適です。
5- 洗浄したカバー プレートを認定ワックス ランナーのゲート カップに取り付け、滑らかで継ぎ目がないことを確認します。隙間がある場合は、シェル内にスラリーが流れ込まないように電気半田ごてを使って隙間を平らにしてください。
6- 溶接にはボンディングワックスまたは電気はんだごてを使用してください。ワックスランナー（ダイヘッド）を設置し、ワックス金型を技術規定に従ってきれいにしっかりと溶接し、ランナー（ダイヘッド）に貼り付けます。
7- 組み立てられたワックスモジュールのゲートカップに、プロセスで指定された金属材料に従って識別マークをマークします。シリンダーを木の周りに配置し、十分な隙間があることを確認します。フラスコとボードの間のフラスコの外側にワックス フィレットを作成します。これを行う良い方法は、使い捨ての 2 インチのペイント ブラシを使用することです。溶けたワックスにブラシを浸し、フラスコの底の周りにブラシをかけてフィレットを作成します。このフィレットは石膏を密閉し、石膏が染み出さないようにします。ブラシがない場合は、ワックスの細片を切ってベースの周りで溶かし、プロパントーチでフィレットを叩いて密閉性を向上させることができます。
8- 圧縮空気を使用して、モジュール上のワックスの破片を吹き飛ばします。モジュールは搬送台車に吊り下げられ、金型洗浄工程へ送られます。作業終了後は現場の清掃を行います。

 

 

ワックスツリーを組み立てる際の注意事項:
1- ワックスモールドとランナーの溶接はしっかりしていてシームレスである必要があります。
2- 同じグループのワックス モジュールに溶接されるワックス パターンは、同じ材質でなければなりません。
3- ワックス型にワックス滴が付いている場合は、ワックス滴をこすり落としてください。
4. 安全に注意し、作業後は電源を切ってください。そして、安全と防火にしっかり取り組んでください。