ねずみ鋳鉄の比較 | 微細構造(体積分率)(%) | |||
中国(GB/T 9439) | ISO185 | ASTM A48/A48M | EN 1561 | マトリックス構造 |
HT100(HT10-26) | 100 | No.20 F11401 | EN-GJL-100 | パーライト: 30-70%、粗いフレーク。フェライト: 30-70%;二元リン共晶:<7% |
HT150(HT15-33) | 150 | No.25A F11701 | EN-GJL-150 | パーライト: 40-90%、中粗い薄片。フェライト: 10-60%;二元リン共晶:<7% |
HT200(HT20-40) | 200 | No.30A F12101 | EN-GJL-200 | パーライト:>95%、中薄片。フェライト<5%;二元リン共晶<4% |
HT250(HT25-47) | 250 | No.35A F12401 No.40A F12801 | EN-GJL-250 | パーライト: >98%の中程度の薄いフレーク。二元リン共晶:<2% |
HT300(HT30-54) | 300 | No.45A F13301 | EN-GJL-300 | パーライト: >98%の中程度の薄いフレーク。二元リン共晶:<2% |
HT350(HT35-61) | 350 | No.50A F13501 | EN-GJL-350 | パーライト: >98%の中程度の薄いフレーク。二元リン共晶:<1% |
ねずみ鋳鉄の磁気特性は、低透磁率かつ高保磁力のものから、高透磁率かつ低保磁力のものまで多岐にわたります。これらの変化は主にねずみ鋳鉄の微細構造に依存します。必要な磁気特性を得るために合金元素を添加することは、ねずみ鋳鉄の構造を変化させることによって実現されます。
フェライトは透磁率が高く、ヒステリシス損失が低いため、パーライトはその逆で、透磁率が低く、ヒステリシス損失が大きくなります。パーライトは焼きなまし熱処理によりフェライトとなり、透磁率を4倍に高めることができます。フェライト粒を大きくするとヒステリシス損失を低減できます。セメンタイトが存在すると、磁束密度、透磁率、残留磁気が低下し、透磁率とヒステリシス損失が増加します。粗大なグラファイトが存在すると残留磁気が低下します。 A型黒鉛(方向性なく均一に分布した鱗片状黒鉛)からD型黒鉛(樹枝状結晶間に無方向に分布した細かくカールした黒鉛)への変更により、磁気誘導と保磁力が大幅に増加します。 。
非磁性臨界温度に達する前に、温度上昇によりねずみ鋳鉄の透磁率が大幅に増加します。純鉄のキュリー点はα-γ転移温度770℃です。ケイ素の質量パーセントが5%の場合、キュリー点は730℃に達します。シリコンを含まないセメンタイトのキュリー点温度は 205 ~ 220℃です。
一般的に使用されるグレードのねずみ鋳鉄の母材構造は主にパーライトであり、最大透磁率は 309 ~ 400 μH/m です。
ねずみ鋳鉄の磁気特性 | |||||||
ねずみ鉄の掟 | 化学成分(%) | ||||||
C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | |
A | 3.12 | 2.22 | 0.67 | 0.067 | 0.13 | <0.03 | 0.04 |
B | 3.30 | 2.04 | 0.52 | 0.065 | 1.03 | 0.34 | 0.25 |
C | 3.34 | 0.83~0.91 | 0.20~0.33 | 0.021~0.038 | 0.025~0.048 | 0.04 | <0.02 |
磁気特性 | A | B | C | ||||
パーライト | フェライト | パーライト | フェライト | パーライト | フェライト | ||
超硬炭素 w(%) | 0.70 | 0.06 | 0.77 | 0.11 | 0.88 | / | |
残留磁束密度 / T | 0.413 | 0.435 | 0.492 | 0.439 | 0.5215 | 0.6185 | |
保磁力/A・m-1 | 557 | 199 | 716 | 279 | 637 | 199 | |
ヒステリシス損失 / J・m-3・Hz-1 (B=1T) | 2696 | -696 | 2729 | 1193 | 2645 | 938 | |
磁界強度 / kA・m-1 (B=1T) | 15.9 | -5.9 | 8.7 | 8.0 | 6.2 | 4.4 | |
最大。透磁率 / μH・m-1 | 396 | 1960年 | 353 | 955 | 400 | 1703 | |
最大時の磁界強度透磁率 / A・m-1 | 637 | 199 | 1035 | 318 | 1114 | 239 | |
抵抗率 / μΩ・m | 0.73 | 0.71 | 0.77 | 0.75 | 0.42 | 0.37 |
ねずみ鋳鉄の機械的特性は次のとおりです。
ねずみ鋳鉄の機械的性質 | |||||||
DIN EN 1561 に準拠した品目 | 測定 | ユニット | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
JP-JL 1020 | JP-JL 1030 | JP-JL 1040 | JP-JL 1050 | JP-JL 1060 | |||
抗張力 | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0.1%の耐力 | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
伸び強さ | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
圧縮強度 | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0.1%の圧縮強度 | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
曲げ強度 | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
シャイフスパンニング | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
せん断応力 | てぃ | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
弾性モジュール | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
ポアソン数 | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
ブリネル硬さ | HB | 160 – 190 | 180~220 | 190 – 230 | 200~240 | 210~250 | |
延性 | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
張力と圧力の変化 | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
破断強度 | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
密度 | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
投稿時間: 2021 年 5 月 12 日