鋳鉄鋳物 VS 炭素鋼鋳物

鋳鉄鋳物近代的な鋳造工場が設立されて以来、産業や機械で広く使用されてきました。鋳鉄品は現代においても、トラック、鉄道貨車、トラクター、建設機械、重機などで重要な役割を果たしています。鋳鉄には、ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄（ダクタイル鋳鉄）、白鉄、圧縮黒鉛鉄、可鍛鉄が含まれます。ねずみ鋳鉄はダクタイル鋳鉄よりも安価ですが、引張強度と延性はダクタイル鋳鉄よりもはるかに低くなります。ねずみ鋳鉄は炭素鋼に代わることはできませんが、ダクタイル鋳鉄は引張強度、降伏強度、伸びが高いため、場合によっては炭素鋼に代わることができます。

炭素鋼鋳物いくつかの産業用途や環境でも使用されています。炭素鋼にはさまざまなグレードがあり、熱処理を行うことで降伏強度、引張強さ、硬度または延性をエンジニアの用途ニーズや望ましい機械的特性に合わせて向上させることができます。一部の低品位の鋳鋼は、引張強さと伸びが十分に近い限り、ダクタイル鋳鉄に置き換えることができます。機械的特性を比較するには、ダクタイル鉄については材料仕様 ASTM A536、炭素鋼については ASTM A27 を参照できます。

ダクタイル鋳鉄鋳造部品炭素鋼よりも優れた衝撃吸収性能を持ち、炭素鋼鋳物は溶接性がはるかに優れています。そして、延性のあるイオン鋳造物は、ある程度、耐摩耗性と耐錆性の性能を備えている可能性があります。そのため、ダクタイル鋳鉄鋳物は一部のポンプハウジングや給水システムに使用できる可能性があります。ただし、摩耗や錆びから保護するための予防措置を講じる必要があります。したがって、一般的に言えば、ダクタイル鋳鉄がお客様の要件を満たすことができれば、鋳物用の炭素鋼の代わりにダクタイル鋳鉄が第一の選択肢となる可能性があります。

現代の鋼鋳造プロセスは、消耗鋳造と非消耗鋳造の 2 つの主要なカテゴリに分類されます。さらに砂型鋳造、ロストワックス鋳造、金型鋳造などの型材によって分解されます。精密鋳造工程の一種として、インベストメント鋳造シリカ溶液と水ガラス結合鋳物、またはそれらを組み合わせた結合剤をシェル建材として使用するものは、主に RMC 鋳造鋳物工場で炭素鋼鋳物を製造するために使用されます。鋳造部品の要求精度等級に応じて、さまざまな精密鋳造プロセスも利用できます。たとえば、水ガラスとシリカゾルを組み合わせたインベストメント鋳造プロセスは、低または中精度グレードの鋼鋳物に使用できますが、シリカゾル鋳造プロセスは、要求される精度グレードのステンレス鋼鋳物に使用する必要があります。

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