鋳物の溶接修理

原理

1. 通常、受入技術条件または注文契約を満たしておらず、鋳造欠陥があるが修理可能な鋳物を指します。

2. 溶接補修が可能な鋳物の面積と数は指定されています。欠陥の種類は通常、鋳造図面、技術条件、関連する規格や協定で指定されます。溶接修理後に検査に合格した鋳物はスクラップとしてリストされるべきではありません。

の種類鋳造欠陥溶接が許可されているもの：表面または鋳物を貫通する穴（スラグ穴、砂穴、気孔など）。鋳造亀裂、コールドシャット、アンダーキャスト;鋳物の表面または内部のひけ穴やゆるみ。鋳物表面の機械的損傷。
溶接が許可されない鋳造欠陥の種類: ハニカム気孔、ピンホール。広い範囲に散在する緩み。図面または技術条件で指定されているように溶接が許可されていない鋳物、または溶接が許可されていない鋳物の部品。

3. 鋳物の表面にある小さな欠陥は、構造強度を低下させず、外観品質に影響を与えないため、修復する必要はありません。

方法

酸素アセチレンガス溶接法

特徴: シンプルな設備、簡単な操作、強力な適応性、予熱なしまたは予熱ありで溶接可能。溶接スペースの位置は任意です。溶接の品質が悪い。
アプリケーション: に使用低炭素鋼鋳物そして銅鋳物静的条件下での作業。非機械加工表面の溶接修理は予熱されず、機械加工表面の溶接修理は熱溶接されます。

アーク溶接

特徴: シンプルな装置、柔軟で便利な使用法、あらゆる空間位置での溶接に使用可能。冷間溶接、半熱間溶接、熱間溶接が可能です。低い生産性と高い労働集約性。溶接の品質は溶接者の技術レベルによって決まります。
用途: 炭素鋼鋳物に適しています。低合金鋼鋳物, ステンレス鋼鋳物, アルミニウム合金鋳物および銅合金鋳物。静的、衝撃、振動負荷の下で動作し、強力で緻密な溶接が必要な鋳物に使用されます。

アルゴンアーク溶接

特徴：溶接用のシールドガスとしてアルゴンを使用しており、溶接品質が高い。溶接スペースの位置は上溶接です。アーク熱が集中し、熱影響部が小さく、溶接変形が小さい。
用途：アルミニウム合金鋳物、チタン合金鋳物、マグネシウム合金鋳物、ステンレス鋼鋳物、耐熱鋼鋳物、高温合金鋳物、ジルコニウム合金鋳物に適しています。さまざまな種類の負荷の下で動作する可能性があり、強力で緻密な溶接が必要です。