アプリケーション分野とパフォーマンス要件が異なるため、様々な材質の鋳物製品特定の圧力条件下での性能と安全性を評価するために、圧力試験を行う必要がある場合があります。静水圧試験と空気圧試験は一般的な圧力試験方法であり、主にパイプライン、機器、またはコンテナの気密性と耐圧能力をチェックするために使用されます。
1. 静水圧試験
静水圧試験は、水を試験媒体として使用する圧力試験方法です。通常、パイプライン、圧力容器、ボイラー、貯蔵タンク、バルブとポンプ、作動圧力下など。
動作原理:
機器またはパイプラインを水で満たすことにより、水圧を設計使用圧力の 1.5 ~ 2 倍 (通常は標準要件があります) まで徐々に高め、一定時間 (通常は 30 分から数時間) 維持します。漏れ、膨張、その他の問題がないかどうかを観察します。
水圧試験の鍵は、水の非圧縮性により漏れを発見しやすくなるため、試験中に水に気泡が含まれていないことを確認することです(圧縮空気やガスは使用しません)。
利点:
水はテスト中に膨張しないため、より現実的なストレス テスト効果を生み出すことができます。
水は安定しており、入手が容易で、低コストです。
小さな漏れをよりよく発見できます。
短所:
試験中に排水と清掃が必要となるため、無駄が発生したり、さらなる動作トラブルが発生する可能性があります。
腐食しやすい、または水の影響を受けやすい一部の機器の材質には適していません。
アプリケーションシナリオ:
パイプライン、ボイラー、貯蔵タンクなどの圧力試験
石油、ガス、化学などの業界での設備検査。
2. 空気圧試験
空気圧試験は、試験媒体としてガス(通常は圧縮空気または窒素)を使用する方法です。この試験は、水に適さない機器や、低温で試験する必要がある機器によく使用されます。
動作原理:
機器またはパイプラインにガスを充填し、ガスの圧力を徐々に高め、圧力計を監視して機器が所定の最大使用圧力に耐えられることを確認します。
ガスは圧縮性が高く、漏れると危険な力学 (爆発的な気流など) を引き起こす可能性があるため、テスト中は特に注意する必要があります。
利点:
テストプロセスはシンプルで、装置の操作も簡単です。
電気機器や高温容器など、水質検査に適さない機器の検査が可能です。
試験中に水を排出する必要がないため、環境汚染を軽減できます。
短所:
ガスは圧縮性が高いため、テスト中に漏れが発生すると、安全性がより大きなリスクにさらされる可能性があります。
小さな漏れの場合、空気圧テストは水圧テストほど直観的ではなく、発見が容易ではない場合があります。
アプリケーションシナリオ:
電気機器および空気圧システムのテスト。
特定の高温または低温の容器、化学反応器など、水質検査に適さない設備。
ガスパイプラインまたは圧縮ガスシステムの安全検査。
投稿日時: 2024 年 12 月 2 日