さまざまな鋳造プロセスによる鋳造公差

寸法公差は、目的の鋳造品の鋳造プロセスを選択する際の重要な要素です。 ISO 8062 (中国の GB/T6414-1999 に相当) 規格文書では、鋳造寸法の公差レベルが明確に指定されています。一般に、インベストメント鋳造とダイカストは寸法精度が高いため、インベストメント鋳造法とも呼ばれます。精密鋳造。以下に、さまざまな鋳造プロセスによる鋳物の一般公差を示します。

 

RMC鋳造所の鋳造公差と能力
鋳造工程		年間生産能力 / トン	主な材質	鋳造重量	寸法鋳造公差等級 (ISO 8062)	熱処理
グリーンサンドキャスティング		6000	ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、鋳Al、黄銅、鋳鋼、ステンレス鋼	0.3kg～200kg	CT11～CT14	焼ならし、焼入れ、焼戻し、焼鈍、浸炭
レジンコーティングサンドキャスティング（シェルキャスティング）				0.66ポンド～440ポンド	CT8～CT12
ロストワックスインベストメント鋳造	水ガラス鋳造	3000	ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、黄銅、アルミニウム、二相ステンレス鋼、鋳鉄	0.1kg～50kg	CT5～CT9
				0.22ポンド～110ポンド
	シリカゾル鋳造	1000		0.05kg～50kg	CT4～CT6
				0.11ポンド～110ポンド
ロストフォームキャスティング		4000	ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、合金、炭素鋼、ステンレス鋼、真鍮、Al	10kg～300kg	CT8～CT12
				22ポンドから660ポンド
真空鋳造		3000	ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、合金鋼、炭素鋼、ステンレス鋼	10kg～300kg	CT8～CT12
				22ポンドから660ポンド
高圧ダイカスト		500	アルミニウム合金、亜鉛合金	0.1kg～50kg	CT4～CT7
				0.22ポンド～110ポンド

 

鋳造公差砂型鋳物

鋳造公差は、寸法鋳造公差 (DCT) と幾何学的鋳造公差 (GCT) に分けられます。必要な公差について特別なご要望がございましたら、当社の鋳造所がご相談させていただきます。以下は、当社の生砂型鋳造、シェルモールド鋳造、および無焼成フラン樹脂砂型鋳造で達成できる一般的な公差グレードです。

• ✔ グリーンサンドキャスティングによる DCT グレード: CTG10 ～ CTG13
• ✔ シェルモールド鋳造またはフラン樹脂砂型鋳造による DCT グレード: CTG8 ～ CTG12
• ✔ グリーンサンド鋳造による GCT グレード: CTG6 ~ CTG8
• ✔ シェルモールド鋳造またはフラン樹脂砂型鋳造による GCT グレード: CTG4 ～ CTG7

 

鋳造公差インベストメント鋳造

シェルの製造に使用されるさまざまなバインダー材料に応じて、インベストメント鋳造はシリカゾル鋳造と水ガラス鋳造に分けることができます。シリカゾルインベストメント鋳造プロセスは、水ガラスプロセスよりも優れた寸法鋳造公差 (DCT) および幾何学的鋳造公差 (GCT) を備えています。ただし、同じ鋳造工程であっても、鋳造合金の鋳造性の違いにより公差等級は異なります。必要な公差について特別なご要望がございましたら、当社の鋳造所がご相談させていただきます。以下は、シリカゾル鋳造プロセスと水ガラス鋳造プロセスの両方で個別に達成できる一般的な公差グレードです。

• ✔ シリカゾルロストワックス鋳造によるDCTグレード：DCTG4～DCTG6
• ✔ 水ガラスロストワックス鋳造によるDCTグレード: DCTG5 ~ DCTG9
• ✔ シリカゾルロストワックス鋳造による GCT グレード: GCTG3 ～ GCTG5
• ✔ 水ガラスロストワックス鋳造による GCT グレード: GCTG3 ~ GCTG5

 

シェルモールド鋳物の鋳造公差

砂型鋳造の鋳造公差で述べたように、シェルモールド鋳造は砂型鋳造に比べて精度が高く、公差が厳しいです。当社のシェルモールド鋳造および無焼成フラン樹脂砂型鋳造で達成できる一般的な公差グレードは次のとおりです。

• ✔ シェルモールド鋳造またはフラン樹脂砂型鋳造による DCT グレード: CTG8 ～ CTG12
• ✔ シェルモールド鋳造またはフラン樹脂砂型鋳造による GCT グレード: CTG4 ～ CTG7

 

失われた発泡鋳物の鋳造公差

一般に、ロストフォーム鋳造の鋳造公差は砂型鋳造よりも優れていますが、シェルモールド鋳造や無焼成鋳造プロセスよりは劣ります。当社の鋳造工場では、基本的に次の鋳造グレードを達成できました。ただし、具体的なキャストについてはお客様と話し合ってから、どのような数字を提供できるかを決定したいと考えています。

• ✔ ロストフォーム鋳造によるDCTグレード: CTG9 ~ CTG13
• ✔ ロストフォーム鋳造による GCT グレード: CTG5 ～ CTG8

鋳造図面または鋳造プロセスの文書で鋳物のすべての寸法の検査が明らかに必要な場合は、すべての鋳物の寸法を検査する必要があります。この状況は通常、鋳物の生産の最初の部分、または量産時のランダムなサンプリング検査プロセスです。小ロット生産では、鋳造品のすべての寸法を検査する必要がある場合があります。

鋳物の寸法は、図面や工程書類に指定された要件に従って、重要な管理寸法、高精度が要求される寸法、変形しやすく公差を逸脱しやすい寸法などを検査する必要があります。この状況は、通常、生産ラインでの量産製品の寸法管理検査に適用されます。