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ステンレス鋼鋳物、ねずみ鋳鉄鋳物、ダクタイル鋳鉄鋳物

鋼鋳物の焼きならし熱処理

ノーマライズとも呼ばれる焼きならしは、ワークピースを Ac3 (Ac は、加熱中にすべての遊離フェライトがオーステナイトに変換される最終温度を指し、一般に 727°C から 912°C) または Acm (Acm は実際には加熱、過共析鋼の完全なオーステナイト化の臨界温度ラインは、30〜50℃以上の30〜50℃です.一定期間保持した後、金属熱処理プロセスは炉から取り出され、水噴霧、噴霧または水噴霧によって冷却されます空気ブロー. その目的は、結晶粒微細化と炭化物分布を均一にすることです. 焼ならしと焼鈍の違いは、焼ならし冷却速度が焼鈍冷却速度よりもわずかに速いため、焼ならし組織は焼鈍組織よりも細かく、その機械的性質も向上し、焼ならし炉の外部冷却は設備をとらず、生産性が高いため、製造時のアニーリング代替が可能です。複雑な形状の重要な鍛造品の場合、焼きならし後に高温焼戻し(550~650℃)が必要です。高温焼戻しの目的は、焼ならし冷却中に発生する応力を除去し、靭性と可塑性を向上させることです。一部の低合金熱間圧延鋼板、低合金鋼鍛造品および鋳造品の正規化処理後、材料の総合的な機械的特性が大幅に改善され、切削性能も改善されます。

 

オーステナイト系ステンレス鋼鋳造インペラ

 

①焼ならしは低炭素鋼に用いられ、焼きならし後の硬度は焼鈍よりもやや高く、靭性も良好です。切断の前処理として使用できます。

②中炭素鋼に用いられる焼ならし処理で、最終熱処理として焼入れ焼戻し処理(焼入れ+高温焼戻し)の代替として、または誘導加熱による表面焼入れ前の予備処理として使用できます。

③ 工具鋼、軸受鋼、浸炭鋼などに使用される焼きならしは、網状炭化物の形成を抑制または抑制し、球状化焼鈍に必要な良好な組織を得ることができます。

④鋼鋳物に使用される焼きならしにより、鋳放し組織を改良し、切削性能を向上させることができます。

⑤大型鍛造品に使用される焼きならしは、最終熱処理として使用でき、焼入れ中の大きな割れ傾向を避けることができます。

⑥ 自動車、トラクター、ディーゼルエンジンのクランクシャフトやコンロッドなどの重要部品の製造など、硬度、強度、耐摩耗性を向上させるためにダクタイル鋳鉄に使用される焼きならし。

⑦過共析鋼の球状化焼鈍前に焼きならし処理を行うことで、ネットワーク状の二次セメンタイトを除去し、球状化焼鈍時にセメンタイトを全て球状化することができます。

焼きならし後の組織:亜共析鋼はフェライト+パーライト、共析鋼はパーライト、過共析鋼はパーライト+二次セメンタイトで不連続。

 

シリカゾルロストワックスキャスティングカンパニー

 

ノーマライズは、主に鋼ワークに使用されます。焼ならし鋼は焼きなましに似ていますが、冷却速度が速くなり、組織が細かくなります。臨界冷却速度が非常に低い一部の鋼は、空気中で冷却すると、オーステナイトをマルテンサイトに変換できます。この処理は正常化ではなく、空気焼入れと呼ばれます。これに対し、臨界冷却速度の大きい鋼製の大断面ワークでは、水中で焼入れしてもマルテンサイトが得られず、焼入れ効果が正常化に近いものがあります。焼きならし後の鋼の硬度は、焼なましの硬度よりも高くなります。焼きならしの際、焼鈍のように炉でワークを冷却する必要はありません。炉の所要時間が短く、生産効率が高い。そのため、一般的には製造工程でアニーリングの代わりに可能な限りノーマライズが使用されます。炭素含有量が 0.25% 未満の低炭素鋼の場合、焼きならし後の硬度は中程度であり、焼きなましよりも切削に便利であり、焼きならしは通常、切削や加工の準備に使用されます。炭素含有量が 0.25 ~ 0.5% の中炭素鋼の場合、焼きならし後の切断の要件を満たすこともできます。このタイプの鋼で作られた軽負荷部品の場合、焼きならしを最終熱処理として使用することもできます。高炭素工具鋼や軸受鋼の焼ならしとは、組織中の網状炭化物を除去し、球状化焼鈍に備えた組織を整えることです。

通常の構造部品の最終熱処理では、正規化されたワークピースはアニールされた状態よりも優れた包括的な機械的特性を備えているため、正規化は、応力がかからず、パフォーマンス要件が低い一部の通常の構造部品の最終熱処理として使用できます。工程数、省エネ、生産効率アップ。さらに、一部の大型部品や複雑な部品では、焼入れが亀裂の危険にさらされている場合、多くの場合、焼きならしが最終熱処理としての焼入れと焼き戻しに取って代わります。

 

キャスティングバルブとポンプのスペアパーツ

 

良好な機械的特性を持つ鋼鋳物を制御するために、熱処理の正常化に関するいくつかの発表があります。

1. 炉内の鋼鋳物の適切な位置を確認します
焼きならし処理中、鋼鋳物は特定の位置に固定する必要があります。ランダムに配置することはできません。正規化中の適切な位置は、鋼のインベストメント鋳造の領域を均一に熱処理することができます。

2.加熱する前に、さまざまなサイズと壁の厚さについて考えてください
長い形状または細い直径の鋳鋼品の場合、歪み欠陥を避けるために、それらを適切に配置することをお勧めします。断面が小さい鋳物と大きい鋳物を同じ炉で加熱する場合は、断面が小さい鋳物をオーブンの前に配置する必要があります。複雑な鋼鋳物の場合、特に中空形状の場合は、最初に鋳物を予熱してからゆっくりと温度を上げる方がはるかに優れています.これは、急速な加熱プロセスによって引き起こされる鋼鋳物に残る応力欠陥を回避するのに役立ちます.

3. 正規化後の冷却
正規化した後、鋼鋳物は乾燥した地面に別々に配置する必要があります。加熱された鋳物を重ねたり、湿った地面に置いたりすることはできません。これらは、鋳物のさまざまな部分の冷却に影響します。異なるセクションの冷却速度は、それらの領域の硬度に影響します。
一般的に、水の温度は40℃を超えることはできません。油温は80℃以下。

4. 異なる鋼種の鋳物の正規化
材質の異なる鋳鋼品でも必要温度が同じであれば、1台のオーブンで熱処理が可能です。または、異なるグレードの必要な温度に応じて加熱する必要があります。

 

 


投稿時間: 2021 年 6 月 27 日