ロストワックス鋳造プロセス中にワックスツリーを組み立てる方法

ロストワックスの鋳造工程において、ロウの木を組み立てる作業は重要な作業です。特に合金鋼の場合、生の鋳物の品質と溶融金属の流動性に影響を与えます。ここでは、ワックスツリーを組み立てる基本的な手順を紹介します。

1- すべてのワックス モデルを再度目視検査して、100% 適格であることを確認します。
2- 適切なサイズの鋼製フラスコを選択します。パターンの周りと、スプルーの先端とフラスコの上部の間に 1 インチの隙間が必要です。
3- 鋳造プロセスと技術規則に従ってランナー タイプを選択します。適切なサイズのスチール フラスコを選択します。パターンの周りと、スプルーの先端とフラスコの上部の間に 1 インチの隙間が必要です。
4- ワックス ランナー (ダイ ヘッド) をチェックして、適切であることを確認します。木（スプルー、ゲートパターンアセンブリ）を注ぎ口でメゾナイトまたは合板に取り付けます。注ぐカップをボードに溶かして貼り付ける必要があります。表面が粗い板（メゾナイトなど）が最適です。
5- 認定ワックス ランナーのゲート カップにきれいなカバー プレートを取り付け、滑らかでシームレスであることを確認します。隙間がある場合は、電気はんだごてを使用して隙間を平らにし、スラリーがシェルに流れ込まないようにします。
6-溶接にはボンディングワックスまたは電気はんだごてを使用してください。ワックスランナー（ダイヘッド）を置き、ワックスモールドを技術規定に従ってきれいにしっかりと溶接し、ランナー（ダイヘッド）に貼り付けます。
7- 組み立てられたワックスモジュールのゲートカップに、プロセスで指定された金属材料に従って識別マークを付けます。シリンダーを木の周りに置き、十分なクリアランスを確保してください。フラスコとボードの間のフラスコの外側にワックス フィレットを作成します。これを行う良い方法は、使い捨ての 2 インチ ペイント ブラシを使用することです。ブラシを溶融ワックスに浸し、フラスコの底の周りにブラシでフィレットを作成します.このフィレは、しみ出ないように石膏を密閉します。ブラシを持っていない場合は、ワックスのスライバーをカットしてベースの周りで溶かしてから、フィレットをプロパントーチで叩いてシールを改善することができます.
8- 圧縮空気を使用して、モジュールのワックス チップを吹き飛ばします。モジュールは搬送台車に吊るされ、金型洗浄工程に送られます。作業終了後、現場の片付けを行います。

 

 

ワックスの木を組み立てる際の注意事項:
1- ワックスモールドとランナーの溶接は、しっかりとシームレスにする必要があります。
2- ワックス モジュールの同じグループに溶接されたワックス パターンは、同じ材料でなければなりません。
3- ワックス型にワックスの滴がある場合は、ワックスの滴をきれいにこすり落とします。
4- 安全に注意し、作業終了後は電源を切ってください。そして、安全と防火に良い仕事をしてください。