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ステンレス鋼鋳物、ねずみ鋳鉄鋳物、ダクタイル鋳鉄鋳物

ダクタイル鋳鉄砂型鋳造バルブ本体

簡単な説明:

材質:ダクタイル鋳鉄(ノジュラーアイアン) GGG45、QT450、EN-GJS-450-10

鋳造プロセス: 砂型鋳造 + CNC 加工

本体重量:21.00kg

アプリケーション: 球弁ハウジング

 

主に砂型鋳造法とシェルモールド鋳造法により、特注のダクタイル鋳鉄鋳物を製造しています。ダクタイル鋳物の高精度により、機械加工の可能性が最小限に抑えられます。お客様の図面によるダクタイル鋳鉄鋳造は、当社の鋳造サービスの重要な部分ですが、当社の唯一のサービスではありません。CNC機械加工サービスを提供する中国鋳造会社のダクタイル鋳鉄ボールバルブハウジング。高圧シール試験とレポートが利用可能です。


製品の詳細

製品タグ

ダクタイル鋳鉄製ボールバルブハウジング砂型鋳造OEMカスタムと中国鋳造所からCNC加工サービス.

鋳鉄は、銑鉄、スクラップ、およびその他の添加物を再溶解することによって作られる、他の元素を含む鉄-炭素鋳造合金です。鋼および鋳鋼との差別化のために、鋳鉄は、共晶変態を伴う最終相の凝固を保証する炭素含有量 (最小 2.03%) の鋳造合金として定義されます。

化学的仕様に応じて、鋳鉄は非合金または合金にすることができます。合金化された鉄の範囲ははるかに広く、シリコンやマンガンなどの一般的な成分を多量に含むか、ニッケル、クロム、アルミニウム、モリブデン、タングステン、銅、バナジウム、チタンなどの特別な添加物を含んでいます。その他。一般的に言えば、鋳鉄はねずみ鋳鉄、ダシトル鋳鉄(ノジュラー鋳鉄)、白鋳鉄、圧縮黒鉛鋳鉄、および可鍛鋳鉄に分けることができます。

ダクタイル鋳鉄は、ダクタイル鋳鉄とも呼ばれる鋳鉄のグループを表します。球状鋳鉄は、球状化および接種処理によって球状黒鉛を取得します。これにより、鋳鉄の機械的特性、特に可塑性と靭性が効果的に向上し、炭素鋼よりも高い強度が得られます。

ダクタイル鋳鉄鋳物炭素鋼よりも衝撃吸収性能が優れていますが、炭素鋼の鋳物は溶接性がはるかに優れています。そして、ある程度、ダクタイル鋳鉄は耐摩耗性と耐錆性を備えている可能性があります。したがって、ダクタイル鋳鉄は、一部のポンプ ハウジングまたは給水システムに使用できます。ただし、磨耗やサビから保護するための予防策を講じる必要があります。

ダクタイル鋳鉄は単一の材料ではなく、微細構造の制御によって幅広い特性を持つように製造できる材料グループの一部です。このグループの材料の共通の特徴は、グラファイトの形状です。ダクタイル鋳鉄では、グラファイトはねずみ鋳鉄のようにフレークではなくノジュールの形をしています。グラファイトのフレークの鋭い形状は、金属マトリックス内に応力集中点を作成し、ノジュールの丸みを帯びた形状はそれほど集中しないため、亀裂の発生を抑制し、合金にその名前を与える強化された延性を提供します.

砂型鋳造の原材料 
ねずみ鋳鉄:GJL-100、GJL-150、GJL-200、GJL-250、GJL-300、GJL-350
ダクタイル鋳鉄: GJS-400-18、GJS-40-15、GJS-450-10、GJS-500-7、GJS-600-3、GJS-700-2、GJS-800-2
アルミニウムとその合金
• リクエストに応じてその他の材料と規格

手で成形されたサンドキャスティングの機能:
• 最大サイズ: 1,500 mm × 1000 mm × 500 mm
• 重量範囲: 0.5 kg - 500 kg
• 年間生産能力: 5,000 トン - 6,000 トン
• 公差: ご要望に応じます。

自動成形機による砂型鋳造の能力: 
• 最大サイズ: 1,000 mm × 800 mm × 500 mm
• 重量範囲: 0.5 kg - 500 kg
• 年間生産能力: 8,000 トン - 10,000 トン
• 公差: ご要望に応じます。

主な制作手順
パターンとツールの設計→パターンの作成→成形プロセス→化学組成分析→溶解と注入→洗浄、研磨、ショットブラスト→出荷のための後処理または梱包

砂型鋳造検査能力
• 分光分析および手動定量分析
• 金属組織分析
• ブリネル、ロックウェル、ビッカース硬度検査
• 機械的特性分析
• 低温および常温衝撃試験
• 清浄度検査
• UT、MT、RT検査

鋳造後のプロセス
• バリ取りとクリーニング
• ショットブラスト/サンドピーニング
• 熱処理: 正規化、焼入れ、焼き戻し、浸炭、窒化
• 表面処理: 不動態化、アンドナイジング、電気メッキ、ホット亜鉛メッキ、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、研磨、電解研磨、塗装、GeoMet、ジンテック
CNC精密機械加工: 旋削、フライス加工、旋盤加工、穴あけ、ホーニング、研削、

一般商取引条件
• 主なワークフロー:お問い合わせ・お見積り → 内容確認・コストダウン提案 → 金型開発 → 試作 → サンプル承認 → 試作発注 → 量産 → 継続発注手続き
• リードタイム: ツール開発には推定 15 ~ 25 日、大量生産には推定 20 日。
• 支払い条件: 交渉する必要があります。
• 支払方法: T/T、L/C、West Union、Paypal。

中国生砂鋳造工場

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